等离子清洗设备常用于各种材料的表面清洗和活化，以提高材料的表面能，但随着时间的推移，但等离子处理器处理的材料的处理效果完全是随着时间的推移，它会逐渐降低，直到停止工作。这种现象就是等离子清洗装置。接下来，金徕将简要介绍影响等离子清洗设备时效性的因素以及合适的解决方案。
事实上，等离子清洗设备的时效性非常复杂，主要是由于材料表面的动态重组。它受处理气体的种类、处理参数、化学成分、被处理材料的晶体结构以及被处理材料的储存环境等因素的影响。
1、用等离子清洗装置处理后，在材料表面引入活性基团，提高材料的表面能，但这些活性基团并不稳定。随着分子链的自由旋转或运动，活性基团逐渐转向相邻的分子或基团，甚至在材料内部，体系趋于稳定，表面活性随着时间的推移迅速增加。
2、如果等离子处理后的产品储存环境不理想，表面也会吸附各种颗粒物和有机污染物，降低材料的表面能。
3、如果被处理的材料中含有聚合物和低分子量添加剂，如低抗氧化剂、增塑剂、抗静电剂、润滑剂、着色剂、颜料、稳定剂等，则会导致形成。储存时间越长，储存温度越高，材料的表面能下降得越快。
4、当等离子处理器加工的材料表面受到摩擦等外力作用时，材料部分的表面分子脱落或复合，材料的表面能降低。
等离子处理后时效性能保留多久？
这是一个无法确认的问题，因为经过处理，可能是由于数据本身的性质、处理后的二次污染、化学反响等原因，处理后外观的保存时间没有得到很好的确认。理论上可以选择真空包装来延缓等离子体处理的时效。一般情况下，我们建议客户经过低温等离子体处理，达到较高的外部能量，立即进行下一道工序，避免外部能量衰减的影响。低温等离子体处理后，表面自由基老化后残留多长时间？
等离子体处理后，表面的自由基不会保持很长时间，一般持续2天左右，根据材料不同，保持时间不同，有的时间长一些，有的时间短一些。下一个过程越早进行越好。为避免等离子处理后产品表面的二次污染，等离子清洗机处理后达到较高的表面能后，我们会建议立即进行下一道工序，避免表面能衰减带来的影响。以低温等离子清洗机为例，常规产品的加工一般控制在1-3s内。我们把要加工的产品放在真空室里，然后就可以进行真空活化处理。根据产品的需要，我们可以设定清洗所需的时间，以达到所需的效果。
等离子体表面处理具有时间敏感性，增加的表面能需要针对客户特定的产品和工艺进行测试。遗憾的是，我们无法改善plasma清洗后的确切有效期。因为等离子体清洗是一个物理化学变化的过程，产品不同，工艺不同，产品暴露在空气中，材料表面的活性分子容易与其他物质发生化学变化，所以金徕不能给出时效的标准答案。