废物具有高温高能量密度的特点，玻璃附着力不好迅速热解，产物为玻璃状无机物，产生的气体在高温环境下通过还原反应分解成原子和最简单的分子。有机物质，特别是二恶英和呋喃，被完全分解成无毒的小分子物质。用于核电站时，低放固体废物中存在的放射性核素完全包裹在玻璃渣中，产品处于稳定的矿化状态。
以下是等离子清洗机前后不同效果液晶显示器的COG组装过程。裸IC安装在ITO玻璃上，电镀玻璃附着力不好发雾ITO玻璃和IC上的引脚通过金球的压缩变形连接。由于精细电路技术的不断发展，已发展到生产螺距20&mu；M，线路为10&亩；M的产品。这些精细电路电子产品的生产和组装，对ITO玻璃的表面清洁度要求非常高，要求良好的可焊性和牢固的焊接性。ITO玻璃上不能残留任何有机和无机物，以防止ITO电极端子与IC凸点之间的导电。
用浓硫酸腐蚀孔壁后，玻璃附着力不好玻璃纤维头会突出孔壁，需要用氟化物（如氟化氢铵或氢氟酸）处理。用氟处理突出的玻璃纤维头时，还应控制工艺条件，防止玻璃纤维过腐蚀而产生芯吸。用这种方法对刚-柔印刷电路板进行钻孔，然后对孔进行金属化。通过金相分析，发现铜层与孔壁的结合力较低，因此用金相分析进行热应力测试时发现铜层与孔壁有结合力；较低，导致铜层与孔壁分离。此外，氢氟酸或氟化氢毒性很大，废水处理也很困难。
随着材料和技术的发展，玻璃附着力不好嵌入式盲孔结构的实现变得越来越小和越来越复杂。在印刷板上使用传统的化学污迹去除方法，去除电镀盲孔上的粘合剂变得越来越困难。采用在线等离子清洗装置的等离子处理脱胶方法，充分克服了湿法除渣的缺点，实现了对盲孔和小孔的良好清洗，从而对盲孔电镀效果有很好的保证。。等离子体是物质存在的状态，也称为第四态（通常物质处于固态、液态、气态三种状态）。它是通过使用高压电源为气体添加足够的能量而产生的。
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在线式等离子清洗机的表面处理工艺可以进行针对性较强的处理： 在线式等离子清洗机是一种全自动状态下无任何环境污染的干式清洗方式,系统由上下料系统、视觉监控系统、工控机触摸屏、等离子射频源、物料传输系统、真空系统等组成。实现粘合、锡焊、电镀前的表面清洗处理，生物材料的表面修饰，包装印刷涂覆或粘合前的表面活化处理。
更好的耦合往往会削弱电镀、键合和焊接操作，并且可以选择性地从等离子处理设备中去除等离子。此外，氧化层的结合质量也很差。
7.TSP/OLED解决方案 其中包括清洗机的清洗功能、TSP方面：对触摸屏主要工艺进行清洗，提高OCA/OCR、压层、ACF、AR/AF涂层在工艺上的粘结/涂层能力，为了消除气泡/异物，通过多种大气压大气压下的应用，可将各种玻璃、薄膜均匀的大气压等离子放电应用于大气压下，使表面无损伤处理。
等离子表面处理器清洗的运用已经非常非常普遍，汽车制造、智能手机生产制造、钢化玻璃电子光学、材料工程、电子电路设计、包装印刷造纸工业、塑料膜、包装技术、诊疗医疗器材、纺织业、新能源开发技术、军工行业、腕表饰品等等这些。
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等离子处理机广泛应用于等离子清洗、等离子刻蚀、等离子晶圆去胶、等离子涂覆、等离子灰化、等离子活化和等离子表面处理等场合。 通过等离子清洗机的表面处理，电镀玻璃附着力不好发雾能够改善材料表面的润湿能力，使多种材料能够进行涂覆、涂镀等操作，增强粘合力、键合力，同时去除有机污染物、油污或油脂， 利用等离子清洗机来对ITO玻璃进行表面清洁，是比较有效的清洁方法。
