等离子涂层硬度高、强度高、使用难加工材料正成为越来越稀有的数控刀片近干原料资源，涂料硬度附着力电价不足，空气污染越来越严重，快速发展需要学习现代网络技术，自动控制和调节当代技能的优秀成就了先进的制造技能，反过来，数控刀片技能也提出了更高的标准，要求进一步提高数控刀片的切削性能、精度、效率和可靠性、(安全)环保;硬切削、干切削、精密和超精密切削、微切削和MMMM虚拟切削。。
2、大气射流等离子体放电处理硅橡胶：大气喷射等离子体处理机适用于线材、管材及局部硅橡胶材料的处理，涂料硬度附着力且易于携带自动化，但处理温度较低压真空式处理要高一些，因此需注意处理高度和速度，避免因温度原因而损坏硅橡胶制品。。硅橡胶等离子处理机表面处理：聚甲基丙烯酸甲酯在上世纪40年代开始用于隐形眼镜材料。因为PMMA具有高折射率、适宜的硬度、良好的生物亲和性，至今仍被广泛应用。
涂层刀具的发展前景是:沉积工艺复合化(复合表面处理工艺，硬度附着力如低温等离子发生器辅助CVD)、膜组成多元化(从Tin、TiC二元膜到TiAIN、TiCN、TiAI)CN等多元膜)、膜结构多层化(从Tin、TiC等单层到TiC-Al2o3-Tin等多层膜)。为了更好地提升刀具的性能，选用等离子体对硬质合金刀具和陶瓷刀具进行表面改性。在优化过程中，与传统的PVD和CVD方式相比，涂层硬度更高，膜基结合力更强。
在制造过程中使用汽车等离子清洗机进行等离子处理可以提高对印刷、磨损和粘附等问题的抵抗力。汽车的内部是什么？座椅系统、安全气囊、安全带、地毯、GPS、DVD、仪表、传感器、天线等。不同的聚合物 有不同种类的复杂成分，硬度附着力例如塑料、金属、半导体、橡胶、硅树脂、皮革和电路板。这些材料的表面性能较差，容易出现涂装、涂胶、印刷等问题。过去，为了方便喷漆和印刷，人工打磨很常见，但效率低下，对内饰影响很大。
硬度附着力
等离子清洗机清洗手机壳手机壳看起来是一个小玩意，不过做为手机上的产品，又是塑胶材质，如果掉漆掉Logo,那么岂不是很影响品牌形象。以前手机外壳喷漆前采用化学药剂处理，不过这种处理方法负作用很大，污染环境、对手机壳材料有损伤。而且喷涂效果也不好，用一段时间，就会掉漆变色，严重影响手机的品牌形象，知名的手机品牌肯定不能让这些事情发生。所以现在手机厂商都会使用等离子清洗机，在给手机壳进行喷涂作业之前清洗一遍。
5.5气体使用注意事项：（1）打开触摸屏手动屏幕上的气阀；2.腔内激发辉光后，扭开流量计进行注射；（3）两通道气体、机体前面板上的流量计和机体背面的气孔对应一致地连接；。小型等离子清洗机的激活可以提高材料的dyne润湿性，在喷漆、粘接、印刷或压焊时，材料表面应具有良好的润湿性才能与粘接材料很好地结合。
涂料等这种等离子处理可以达到以下效果：表面清洁处理蚀刻作用杀菌效果表面活化，例如表面能的暂时增加表面功能化化学组，如耐久性的介绍表面涂层/完成沉积等离子处理相对于传统的湿法处理（如分批或连续湿法处理、泡沫处理、溶剂处理）的优势在于它可以在不存在的情况下提供干燥的操作环境。此外，等离子处理具有较大的比表面积，如果处理得当，不会影响纤维和长丝的整体性能。
大多数塑料的表面能很低，不能用胶水或涂料润湿。原因是它的非极性外观。液体分子找不到可以聚集的附着点。被等离子清洁器清洁的物体的表面能增加然后被激活。在此期间，建立了添加液体的存储点。它通常用化学底漆和液体助粘剂活化。它们具有高度腐蚀性，并且往往对环境造成危害。虽然在后处理之前需要足够的通风，但不可能长时间保持激活状态。非极性材料（如聚烯烃）不能用化学底漆完全活化。
喷漆件检验厚度硬度附着力
持久性涂料改善了持久性涂料的附着力，硬度附着力通常很难对符合严格环境要求的某一些材料施加足够的保护(如TPU)。pcb等离子清洗设备技术改善了表面湿润度，并改善了保形涂层与高性能焊缝掩模数据和其他不易粘接的基材的粘接性能。另外，选择pcb电晕等离子处理机处理PCB后，保形涂层材料的活性得到改善。其他保形层粘合挑战包括脱模化合物和残留助焊剂等污染物。
