用低温等离子体清洗机在适宜的工艺条件下处理PE、PP、PVF2、LDPE等材料，挤出型亲水性活性炭滤芯材料的表面形态发生的显著变化，引入了多种含氧基团，使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性，有利于粘结、涂覆和印刷。 等离子体清洗机表面接枝处理 以等离子体接枝聚合进行材料表面改性，接枝层同表面分子以共价键结合，可获得优良、耐久的改性效果。
亲水性能为了使PLA材料能广泛运用在包装领域、医疗领域中，挤出型亲水性活性炭滤芯亲水性是其必须具备的性质，因此改善PLA材料亲水性越来越受到重视。经过傅里叶变换红外吸收光谱仪（FTIR）和X射线光电子能谱（XPS）表征，发现经过等离子改性后亲水性极性官能团的数量明显增加，这些基团与水分子相互作用强烈，从而增加了PLA的表面润湿性和表面能，降低了接触角。。
用蒸馏水和酒精测定接触角，亲水性活性物质发现接触角减小，亲水性增加，表面润湿性大大提高。。等离子体表面处理设备中等离子体中粒子的能量一般在几到几十电子伏特左右，大于高分子材料的结合键能（几到十电子伏特），可以完全打破有机大分子的化学键，形成新的键；但远低于高能放射线，只涉及材料表层，不影响基体性能。
在印刷大幅面薄膜时，挤出型亲水性活性炭滤芯因为生成的静电多，在机速高、树脂中未掺有抗静电剂的情况下，很可能引起火灾或爆炸事故。塑料薄膜的静电形成是因为PE和PP具有优良的介电功能、电阻高、导电性差，薄膜在挤出收卷进程中因摩擦而发生静电，在印刷进程中使静电进一步发生和堆集，并不易释放，使薄膜表面聚积很多的静电荷。印刷薄膜收卷后，薄膜与薄膜之间紧紧地卷在一起，使电荷不利于排挤而利于吸引，造成粘合。。
亲水性活性物质
等离子表面处理机解决了表面熔覆涂层的开裂问题，涂层用途广泛：等离子表面处理机等离子技术与激光熔覆技术相比，具有能量转换效率高、设备投资小、操作维护方便等特点。前所未有的发展 在过去几年中，等离子技术已被用于获得涂层，例如激光熔覆。采用挤出机碳化复合技术制备火焰喷涂复合粉末和等离子体。碳不仅是反应组分，而且是复合粉末的粘合剂。每个等离子体形成一个内聚结构，上面覆盖有精细的原材料粉末颗粒。它是用碳粘合的。
从16/14nm连接点开始，由3D晶体管结构、更复杂的前端和后端集成、EUV光刻等因素驱动，工艺的数量显著增加，对清洗工艺和工艺的需求也显著增加。工艺连接点降低了挤出率，推动了对等离子体发生器(L)的需求。
提高纤维或织物的吸湿性和润湿性：通过在低温等离子体中对处于激发态的各种高能粒子进行物理刻蚀和化学反应，或通过等离子体的接枝、聚合沉积，可在纺织品的纤维表面产生或引入亲水性基团、支链和侧基，从而有效改善和提高纺织品的吸湿性或润湿性。目前用于疏水涤纶合成纤维织物、涤/棉混纺织物、棉纱和腈纶织物。此外，低温等离子体技术还大大提高了碳纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维和聚四氟乙烯纤维的润湿性。
低温等离子表面处理器在医用导管表面改性方面经验丰富，具有以下特点：1、医用导管等离子体表面处理设备，配合定制接枝仪使用，提升橡胶材料表面亲水性；2、多层垂直电极的结构设计；3、产品采用特殊设计的挂架结构，使用方便；4、能够满足导尿管内壁的表面处理；5、可以用来处理其它医用器械。该等离子表面处理设备是由 公司研发的，用于改善材料的亲水性、生物相容性和材料间粘接能力。
亲水性活性钙离子
等离子清洗功能附着在手机外壳表面，亲水性活性物质通过去除有机污染物，将极性有机官能团插入表面，提高表面的亲水性和润湿性。清洁表面和表面润湿性在两个表面之间的牢固结合中起着重要作用。表面润湿性的实现程度取决于塑料本身的表面状况以及与手机壳、粘合剂等原材料有关的所有塑料粘合材料。等离子清洗技术的高效处理能力可以将这些粘合剂的表面张力提高到粘合剂所需的值。。等离子体具有广泛的能量。电子的激发或电离不是选择性的。
