2)将用于等离子体清洗的气体引入真空室，丝网印刷碳电极表面改性保持真空室压力稳定。根据不同的清洗材料，可分别使用氧气、氩气、氢气、氮气、四氟碳等气体。3)在真空室中施加高频电压于电极与接地装置之间，使气体被击穿，并由辉光放电而发生等离子体电离，让在真空室中产生的等离子体完全包裹被加工工件，开始清洗，清洗过程持续几十秒到几十分钟。4)清洗后切断电源，通过真空泵排出气体和气化污物。
对于同样的功率，电极表面改性加工的铜支架越少，单位功率密度越高越好。它具有清洁作用，但也具有过多的能量。板子表面有明显变色或板子被烧毁的风险。 3.真空等离子处理系统电极对铜载体变色的影响：真空等离子处理系统的等离子分布与电极结构、气流方向和放置位置有关。铜支撑。由于加工材料、工艺要求和容量要求的不同，电极结构的设计也不同。因此，气体在电极中流动形成的气场会影响等离子体的运动、反应和均匀性。
等离子清洗机让用户远离对人体有害的溶剂，多孔电极表面改性也避免了清洗容易损坏的问题。给电子施加能量的最简单的方法是给平行板施加电流电压。电子在带电时，被带正电的电极吸引并加速。当它们加速时，它们会积累能量，当它们达到一定的水平时，它们有能力分离中性气体原子。产生高密度等离子体的方法有很多种。本文简要介绍了几种产生高密度等离子体的方法。这种清洗不会产生有害污染物，所以这种清洗方法属于环保的绿色清洗方法。
等离子清洗剂在塑料橡胶行业的生产中体现在三个方面： 1.等离子清洁剂可增加墨水附着力并提高打印质量。新的等离子技术用于移印和丝网印刷等多种常见印刷工艺。 , 胶印等在聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃、金属等难印刷材料的表面，丝网印刷碳电极表面改性只有采用等离子预处理新技术，无溶剂油墨才能长时间牢固附着。 2、等离子清洗机提高了产品的粘合强度。
电极表面改性
等电子产品、LCD或OLED屏幕涂层处理,PC塑料框焊接前加工;喷油表面丝网印刷结构配件如壳牌和按钮;PCB表面清理,胶水粘前清洗镜片,电线,电缆编码之前加工;汽车工业灯罩,刹车片,机械行业金属零件的精细无害清洗;镜片电镀前涂装处理;各种工业材料接缝密封前处理;等等。在等离子清洗机中，在线等离子清洗机是在日益成熟的等离子清洗机技术和设备制造的基础上增加了上下料、物料输送等自动化功能而开发的。
用未处理的粉末制备的电子浆料的初始粘度略有增加，表明浆料中存在粉末团块。处理后的粉末制备的电子浆料的粘度符合典型假塑性流体的粘度变化规律，粘度被流化。丝网印刷电子浆料时，需要借助刮刀的作用迅速降低粘度，使其不粘在丝网上。另外，印刷后迅速增加粘度可以保证印刷图形的准确性。由等离子聚合粉末制备的电子浆料的流变性和可印刷性非常出色。经过等离子体处理后，粉末在有机载体中的分散性能有了很大的提高。
多孔胶粘剂的渗透性不仅从胶层边缘开始，还会从胶层的缝隙、毛细管、裂纹等处渗透，进而侵入页面，导致接头缺陷甚至损坏。渗透性不仅使接头物性变差，而且由于低分子物性的渗入，使页面出现化学反应，产生腐蚀区域破坏粘接，使粘接完全失效。二、等离子清洗机迁移：含增塑剂的胶粘剂材料由于与大分子相容性差，容易从聚合物表面或页上迁移。如果转移的小分子聚集在页面上，就会阻碍胶粘剂与被胶材料的粘接，导致粘接失败。
1. 多孔硅材料:等离子体表面清洗系统使用氮等离子体对等离子体改性多孔硅材料,可以保持多孔硅材料的孔隙结构,提高光传播的效果,降低光吸收的损失,同时也会内部硅原子,产生一定的影响在材料折射率方面，等离子体表面改性会对折射率产生影响。2、活性炭材料:采用等离子体表面清洗系统对颗粒活性炭进行改性。
电极表面改性
一般来说，丝网印刷碳电极表面改性等离子体可以通过几种机制作用和清洁表面:蚀刻、活化、沉积、交联和接枝等离子体表面。等离子体表面处理设备的优点:对材料表面的影响:等离子体处理只影响材料的近表面，对材料的质量性能没有影响。没有很多湿洗过程在适当的条件下，等离子体清洗可以完全去除污染物，导致表面产生原子洁净度。与洗涤液不同，等离子体不受表面张力的限制，可以清洁粗糙、多孔或不平整的表面。
