然而，LCD等离子体表面改性在LCM工艺中，纤维浸泡在环氧树脂中并不理想，产品存在内腔、表面干燥等问题。结果表明，LCM在纤维表面的浸渍性能直接影响LCM的成型过程和产品性能。因此，等离子体设备制造商的技术可以考虑改善纤维表面的物理化学性能，提高纤维在预模中的表面自由能，使环氧树脂在相同的工艺条件下(压力场、温度场等)更充分地浸渍纤维表面，提高液体复合材料的浸渍均匀性。
用于化学纤维上的LCM工艺树脂D浸渍效果不理想，LCD等离子体表面处理产品表面有孔洞和干斑，可以考虑采用等离子设备清洗技术，改善化纤表面的物理化学特性，增强预成型化纤的表面质量。采用相同的工艺(压力场、温度场等)，可使树脂更充分浸渍化纤表面，增强浸渍均匀性，提高液体成型高分子材料的工艺性能。。
因此，LCD等离子体表面处理当等离子体作用于固体表面时，可以破坏固体表面原有的化学键，等离子体中的自由基与这些化学键形成交联结构网络，极大地激活了表面活性。。在半导体和LCD产品的制造过程中，可以使用等离子清洗机对其表面进行清洗，也可以使其表面得到改善，除表面有光刻胶残留、有(机)污染物、环氧树脂溢出等，还可以使用等离子清洗机对其表面进行活性能(改变)，增加焊接和表面封装能力。除了用于制造过程，它还可以用于FA或QA实验室。
因此，LCD等离子体表面改性当放电端交流电流电压和频率分别达到相关阈值时，可以产生稳定性好、电子密度高的等离子体。通过高频高压气体放电可以稳定地产生等离子体。系统通过移相全桥控制电路提供控制信号，高频谐振升压电路在晶体管驱动下对输入信号进行升压，实现稳定的等离子体产生。...
