产品连续加工，PE底材提高附着力不影响TP的容量或显示器的性能。随着智能手机的发展，设备制造商每次推出产品时都需要追求基于过去的高质量体验。对于组件公司来说，相同的制造任务可以在传统制造工艺中使用的不同工艺中执行，但目标是通过对整个制造过程的持续改进来提高整体产品良率。。随着工业技术的发展，制造产品所需的材料种类越来越多，对各种性能的需求也日益增加，金属材料就是其中之一。
低温等离子体(LTP)也叫冷等离子体,内部电子温度很高,可达上万度,而整体上宏观上温度接近常温,处于热力学非平衡态。产生低温等离子体的方法有:电晕放电、辉光放电、火花放电、介质阻挡放电(DBD)、微波和射频等。由于低温等离子体中的电子有足够高的能量而使反应物分子激发、离解和电离,而另一方面反应体系保持低温使得设备简单,因此在化学反应和材料表面改性中应用越来越广泛。
首先，tpe底材如何增加附着力等离子火焰的宽度更小，只有2mm，不影响其他不需要处理的区域，减少了事故的发生；其次，温度较低。在正常使用条件下，等离子体火焰温度约为40-50℃，不会对反射膜、LCD、TP表面造成高温损伤；再者，该设备采用低电位放电结构，火焰为电中性，不破坏TP和LCD功能。连续10次处理后，TP容量和显示性能不受影响。。
利用低温等离子体技术，tpe底材如何增加附着力在获得需要的材料表面的同时，不会损失材料本身的物理性质。等离子处理不会影响材料的物理性质，经等离子处理的材料部位与未经等离子处理的部位相比，一般是视觉上难以分辨，物理上也难以分辨。 低温等离子体表面处理通常是一个引起表面分子结构变化或表面原子排列的等离子体反应过程。等离子体表面处理即使在氧、氮等不活泼的环境中也能在低温条件下产生高活性的基团。
PE底材提高附着力
