同 时影响光缆制造厂商的供货效率；（2）印字带的成本相对较高，塑料件表面印字附着力标准且容易造成白色污染；（3 ）印字带在生产中经常断带、印字质量差；（4）设备速度低，影响整条生产线的速度；（5 ）印字后破坏了光缆线表面护套，甚至有可能压扁套管，造成OTDR上测试曲线出现台阶；（ 6）印字间距受限，且错印后重新补打难度大、效率低。
这些污染物一般会在晶圆表面形成有机复合塑料薄膜，印字附着力标准阻碍清洗液到达晶圆表面，导致晶圆表面清洗不彻底，导致清洗后金属材料残留等污染物仍然完好无损地存在于晶圆表面。去除这些污染物通常在清洗过程的第一步进行，主要是通过盐酸和过氧化氢。。硅片级封装表面处理等离子清洗机提高产品可靠性:硅片封装前处理的目的是去除表面无机物，减少氧化，增加铜表面粗糙度，提高产品可靠性。
由于聚丙烯、聚四氟乙烯等塑料材料的非极性，印字附着力标准在不进行表面处理的情况下，印刷、涂胶、涂胶等工艺非常差。因此，在工业应用中，有些塑料制品没有经过表面处理。处理和粘合时可能会出现困难。一些制造工艺使用化学物质对这些橡胶和塑料的表面进行处理，可以改变粘合效果，但这种方法难以掌握，化学物质本身有毒，操作非常复杂，成本高昂，化学物质影响橡胶和塑料材料固有的优越性能。等离子表面处理机利用等离子技术对这些材料进行表面处理。
