工业和高新技术的发展，物理清洗技术以其操作简单、无毒害或污染小、无腐蚀等特点，渐渐地成为了现代工业清洗技术的主流，并逐步开始取代传统化学清洗技术。物理清洗技术是利用声、光、电、热、力、物理射线等的物理作用，并施加于污垢处以破坏清除污垢，达到清洗效果的清洗技术。常用先进清洗技术有高压水射流清洗技术、激光清洗技术、等离子清洗技术、超声波清洗技术、干冰清洗技术等。工业清洗技术的应用和发展中，物理清洗技术因其优势在工业清洗中占据了重要的地位。
等离子清洗技术
等离子体清洗技术是一种新型的表面清洗技术，也是一种“绿色”的清洗技术。它在清洗过程中不需要化学试剂和清洗液的使用，因此也就避免了清洗过程中因清洗液的排放等造成对环境的污染。
等离子清洗技术是利用等离子体内的高能粒子的活化作用，使得工件表面的待清洗层上的有机物、氧化物等污垢以及各种粒子发生一系列的物理化学反应，从而从清洗表面脱落或蒸发，从而达到清洗的作用。同时在合理的清洗工艺参数下，等离子清洗还会使得清洗表面的形态发生物理化学变化，并且也为表面引入一系列的自由基团，从而改善了被清洗表面的极性和亲水性等特性。由于离子与工件的碰撞，使得该种清洗技术的去除效率为原子级别。该种清洗技术可用于工件的超精密清洗。
离子清洗技术的最大特点是适用于各种基材类型的清洗，对金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料，如聚丙烯、聚脂、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地处理，并可实现整体和局部以及复杂结构的清洗。除此之外，等离子清洗还具有以下几个特点：①容易采用数控技术，自动化程度高；具有高精度的控制装置，时间控制的精度很高；②正确的等离子清洗不会在表面产生损伤层，表面质量得到保证；③由于是在真空中进行，所以等离子体中的各种活性离子的自由程很长，他们的穿透和渗透能力很强，可以进行复杂结构的处理，包括夹层、细管和盲孔；④等离子体作用过程是气—固相干式反应，不消耗水资源、无需添加化学试剂，对环境无残留物，具有绿色环保特征。因此，采用等离子清洗技术可以克服传统方法中的缺陷，使清洗更符合环保原则。并且经过等离子清洗的产品材料还会发生性质的改变，比如亲水性，粘接性能等。
激光清洗...
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