提高真空低温等离子体清洗机设备处理效果的综合分析；近年来，提高聚乙烯醇的附着力随着科学技术的不断发展，等离子体表面处理器清洗设备的应用越来越广泛，它可以用于材料表面的活化改性、提高附着力等，涉及汽车、半导体、航空、塑料、材料、光学、电子、医药、环保、生物等多个领域，真空低温等离子体清洗机的出现让人们对其产品在真空环境下的清洗有了更多的了解。
能量密度对C2烃和CO收率的影响均随能量密度的增加呈线性上升趋势，提高聚乙烯醇的附着力且CO收率的线性梯度明显高于C2烃收率。对于 C2 烃的产率，当能量密度为 350 KJ/MOL当提高到2200 KJ/MOL时，C2烃的收率从5.7%提高到20.6%，提高了近15个百分点。在CO收率方面，随着能量密度从350 KJ/MOL提高到2200 KJ/MOL，CO收率从11.6%提高到76.4%，提高了近65个百分点。
常压等离子处理可增加纤维表面的粗糙度，提高聚乙烯醇附着力增加纤维的染色深度，改善锦纶纤维的染色性能，且不影响纤维强度。等离子技术在纺织品上的应用越来越多。等离子技术可用于改善纸浆、大麻压延和脱胶、毛毡预防、合成纤维亲水化和高性能纤维附着力。等离子处理提高了染料在纤维中的扩散速度，提高了纤维的饱和度和染料的吸收率。换言之，大气压等离子体处理提高了纤维的染色性能。
火焰处理是指用一定比例的混合气体在独特的灯头上点火，提高聚乙烯醇的附着力使火焰直接接触聚烯烃等物体表面层的处理方法。我们来看看用这种方法处理的材料的反应。材料经过等离子体表面处理后，一般有两种变化：1.物理变化：等离子体轰击后，材料表面会变得粗糙，当但这种粗糙是眼睛看不出来的，通常只有几十纳米深。而等离子体表面处理后，材料表面亲水性会显著增加，可以显著提高材料表面的结合能力。
