其目标是实现一个强大和持久的界面。由于粘接材料的弱边界层，磷化和陶化附着力哪个强如氧化层(如蚀刻)、镀膜层、磷化处理层、去膜剂等，粘接材料的表面处理会影响粘接强度。例如,聚乙烯表面铬酸可以被热氧化提高粘接强度,加热到70 - 80℃1 - 5分钟,你可以得到一个好的焊接表面,这种方法适用于聚乙烯板,厚壁管等治疗与铬酸聚酯薄膜的只能在室温下。如果在上述温度下完成，则膜的表面处理为等离子体或微火焰处理。
但如果温度低，铝合金陶化附着力副产物多，不易挥发，所以如果蚀刻总量过大，由于副产物的浓缩作用，蚀刻就会停止（产品难InClx)。以CH4和H2为主要成分的低温刻蚀面临着刻蚀速度慢导致刻蚀停止的现象。因此，如何在低温下实现对InP材料的刻蚀是一个研究热点。一种更常见的方法是将传统的磷化铟蚀刻气体与另一种气体混合。新西兰卡洛塔报告了这方面的早期工作。
反之，陶化附着力当胶粘剂对被粘材料浸润不良时（θ>90°）,表面的粗糙化就不利于粘接强度的提高。2.等离子清洗机设备表面处理:粘接前的表面处理是粘接成功的关键，其目的是能获得牢固耐久的接头。由于被粘材料存在氧化层（如锈蚀）、镀铬层、磷化层、脱模剂等形成的“弱边界层”，被粘物的表面处理将影响粘接强度。
应用低温等离子清洗机进行加工塑料膜和铝合金型材时，磷化和陶化附着力哪个强可以挑选一部分加工或是整体原材料表层的全方位加工。加工先后原材料的机械性能方面维持不变。经过有目的性地操纵加工技术参数，比如，环境温度、喷枪所在位置、喷嘴间距和速度等等这些，不需要应用其余...
