在LED包装过程中，亚克力粘接附着力促进剂如果基材、支架等器件表面存在有机污染物、氧化层等污染物，会影响整个包装过程的成品率，严重的情况下甚至会对产品造成不可逆的损坏。为了保证整个过程和产品的质量，一般在银胶、铅粘接、LED密封胶三道工序中，引入等离子清洗设备进行等离子表面处理，以彻底解决上述问题。
二、反应式为A（s）+B（g）→C（s）的反应和工艺应用。等离子表面处理设备等离子技术在运输行业预处理：在航空、航天等制造业中，粘接附着力促进剂采用等离子表面处理设备进行活化处理，通过常压等离子预处理，可以创造全新的材料组合，利用等离子技术可直接处理多种材料进行粘接。等离子技术可以在交通运输行业大显身手，充分实现其应用的可能性，在航空航天制造业，在船舶工业，由于等离子技术的应用，可以直接在船坞中进行预处理。
微波半导体器件在烧结前采用等离子体清洗管座，粘接附着力促进剂对保证烧结质量十(分)有效。4.引线框架的清洗引线框架在当今的塑封中仍占有相当大的市场份额，其主要采用导热性、导电性、加工性能良好的铜合金材料制作引线框架。但铜的氧化物及其他一些污染物会造成模塑料与铜引线框架分层，并影响芯片粘接和引线键合质量，确保引线框架清洁是保证封装可靠性的关键。
等离子清洗机应用于光电半导体产业TO封装中既能大大提高粘接及键合强度等性能的同时，粘接附着力促进剂又能避免人为因素长时间接触引线框架而导致的二次污染。。
粘接附着力促进剂
对绝缘材料(泡沫塑料)、电子元件等表面涂层进行前处理。。等离子清洗机增加材料之间的粘结性 许多聚合物薄膜和纤维等高分子材料由于具有较低的表面能，很难被溶剂润湿，表现出较低的粘接性。而高分子材料经plasma等离子清洗机处理后，易在其表面引入极性基团或活性点，提高表面活性和表面能，使非极性表面转变为极性表面，增强了粘结材料与粘结剂之间的范德华力作用，进而达到改善材料粘结性的目的。
采用常压等离子清洗机工艺--提高大灯、尾灯密封效果，降低粘接成本：采用LED技术的现代大灯可以在汽车的整个生命周期内连续使用，而无需更换灯泡。要保证如此长的使用寿命，聚丙烯和聚碳酸酯材质的前照灯和尾灯在粘合时，胶粘剂必须具有优异的密封性能，并提供可靠的粘合。经常压等离子清洗机清洗后，可进行局部预处理，活化关键部位非极性材料，确保灯具连接可靠、长期密封。前照灯等离子体活化是等离子体技术成功的工业应用之一。
计算机科学已经发展到很高水平，无论是计算机的硬件还是软件都已十分成熟，每秒万亿次甚至更高速度的计算机（天河：2000万亿次，世界第二）都已问世，这为各种高速运算、海量信息处理和转换提供了有力的工具。 自从1943年计算机诞生以来，由于集成电路的发明，计算机向着高运算速度、体积小型化方向飞速发展。目前世界主要发达国家和中国都已拥有百万亿次以上浮点运算的大型计算机。
物联网互联网、人工智能、云计算等科技与农业深度融合，打通农业全过程。结合新一代传感器技术，可实时获取和识别农用地的地面数据信息。利用大数据分析和人工智能技术，快速处理田间大量农业数据，用于作物监测、精细育种和环境资源按需配置。同时，应用5G、物联网、区块链等技术，保障农业物流运输的可控性和可追溯性，保障整个农业供应链流程的安全可靠。 农业告别“靠天吃饭”，进入智慧农业时代。
粘接附着力计算
在大气压下等离子体的气体密度较高，粘接附着力计算气体分子与离子的频繁碰撞，不仅使离子在旋转水平上平衡粒子的数量，和转化温度达到平衡与气体分子和分子的旋转可以达到热平衡的平动动能的粒子弛豫时间很短,一般认为转动温度和气体温度放电的过程中几乎是相等的,因此,等离子体清洗系统可以通过测量高离子的旋转光谱来计算等离子体的旋转温度，从而估计等离子体的气体温度。
