2、可以把等离子技术集成到现有的涂料生产线上。3、生产速度加快，软性亲水性 成分成本大幅度下降。4、去除脏污对产品进行清洗活化，主要用于多层硬板、软性线路板、软硬结合板、胶渣、激光钻孔后孔内碳化物处理、聚四氟乙烯印刷板孔金属化前孔壁活化、涂膜前活化处理等。5、涂覆前处理：等离子清洗设备印刷电路板涂布前板处理，解决了表面涂布漏镀等问题，干膜贴敷前处理，改善了干膜贴敷不良和涂层附着不良等问题，保证了产品质量。
这是因为镀层表面没有足够的漂移和残留镀液。随着时间的推移，软性亲水性它会缓慢地发生化学反应。尤其是柔性印制板，由于其柔软性，并不是很平整，各种溶液会在其凹陷处“积聚”，并在该区域发生反应而改变颜色。为了防止这种情况，它需要完全漂流，但也需要完全干燥。高温热老化测试可以确认漂移是足够的。 02 柔性线路板FPC化学镀由于要镀的导线是绝缘的，不能用作电极，所以只能进行化学镀。
清洁、快捷、无污染、成本低,在当今倡导清洁和绿色生产、节约资源的形势下, 低温等离子体处理技术以其无需化学品、无需耗用大量水和能源、无需进行高成本废水处理和对环境友好的优势，软性亲水性 成分在纺织工业中具有广阔的应用前景和市场。近年来国内外都在努力加强等离子体技术在纺织领域的应用研究。。角膜塑形镜也叫硬镜，与软性隐形眼镜相比，具备更好的透氧性、湿润性和抗沉淀性。近年来临床使用人数日趋攀升。
该技术也被引入到柔性印制板的孔金属化中。柔性电路板因其柔软性，软性亲水性 成分需要特殊的固定夹具，既能固定柔性电路板，又能在镀液中稳定，否则镀铜厚度不均匀，这也是蚀刻过程中断丝、桥接的重要原因。为了获得均匀的镀铜层，柔性印刷电路板必须在夹具中拧紧，还要在电极的位置和形状上下功夫。应尽量避免将孔金属化外包给没有柔性印制板孔金属化经验的工厂。如果没有挠性印制板专用电镀线，孔的质量就无法保证。
软性亲水性 成分
FPC软性线路板为了提高表面抗腐蚀镀膜的附着力，就要对铜箔的表面进行清洗。但是铜箔表面能低，粘附性较差，如果铜箔表面处理不干净,那么与涂层的附着力就差,在磷酸铁锂或底涂料涂布时，较难形成均匀表面，这样就会降低蚀刻工序的合格率。 因此铜箔的表面张力必须高于所涂覆的溶液的表面张力，否则溶液在基材上将很难平整地铺展开而导致比较差的涂布质量。
用辉光放电等离子体处理纤维并用丙烯酸接枝。改性后，纤维的吸水率明显提高。白敏东等[5]使用了AR等离子。对锦纶丝表面进行处理，引入丙烯酸，通过接枝聚合增强锦纶丝的抗静电性能。低温等离子接枝改性毛织物原料及成品可改善毛绒动物的表面性能，增强其着色性和柔软性。织物减少了收缩，羊毛织物本身不受影响[11]。涤纶纤维坚韧耐用，但结构紧密，吸水率低，不易染色。王雪艳[12]等。
FPC软性线路板为了提高表面抗腐蚀镀膜的附着力，就要对铜箔的表面进行清洗。但是铜箔表面能低，粘附性较差，如果铜箔表面处理不干净,那么与涂层的附着力就差,在磷酸铁锂或底涂料涂布时，较难形成均匀表面，这样就会降低蚀刻工序的合格率。 因此铜箔的表面张力必须高于所涂覆的溶液的表面张力，否则溶液在基材上将很难平整地铺展开而导致比较差的涂布质量。
对家兔角膜与晶状体的静态“接触试验”表明，未经等离子体处理的PMMA表面造成10-30%的细胞损伤，而PMMA/HEMA复合材料表面仅造成约10%的细胞损伤，而PMMA/NVP复合材料表面造成的细胞损伤小于10%。C3F8、HEMA、NVP膜的血浆沉积可明显减轻角膜细胞损伤。此外，NVP膜在PMMA表面的附着力远小于PMMA。由硅橡胶制成的隐形眼镜被称为“软性”隐形眼镜。
软性亲水性 成分
绝缘基材可以是聚酰亚胺，软性亲水性聚对苯二甲酸乙二醇酯，芳酰胺纤维酯和聚氯乙烯。单层FPC又可以分成以下四个小类： 1、无覆盖层单面连接导线图形在绝缘基材上，导线表面无覆盖层，其互连是用锡焊、熔焊或压焊来实现，常用在早期的电话机中。 2、有覆盖层单面连接和前类相比，只是在导线表面多了一层覆盖层。覆盖时需把焊盘露出来，简单的可在端部区域不覆盖。是单面软性PCB中应用Z多、Z广泛的一种，使用在汽车仪表、电子仪器中。
