接枝层与表面相同且分子间以共价键结合，聚酯薄膜电晕处理可获得优异持久的改性效果。在美国，聚酯纤维通过辉光放电电晕和经丙烯酸接枝聚合后，改性纤维的吸水率和人体振幅提高，抗静电性能也有所改善。
金属、半导体、氧化物和大多数聚合物材料，聚酯薄膜的电晕处理及其应用如聚丙烯、聚酯、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧树脂，甚至聚四氟乙烯，在电晕清洗过程中很容易处理。当然，我们很容易想到：去除零件油污、去除手表抛光膏、去除电路板胶渣、去除DVD水纹等等。而去油污除锈通常使用超声波清洗机。超声波清洗机使用水洗设备，将加入水中清洗剂，去除不同的油污需要添加不同的清洗剂。这是根据实际情况匹配的。
低温电晕清洗设备清洗工艺的主要特点是，聚酯薄膜电晕处理无论加工项目的基本材料类型如何，均可对玻璃、合金金属、半导体材料、氧化性物质和大多数高分子材料，如聚丙烯、聚酯、聚丙烯腈、聚氯乙烷、环氧树脂、四氟乙烯等进行有效加工，并可对结构特征复杂的材料进行整体和局部清洗。
经电晕处理（如NH3)后，聚酯薄膜的电晕处理及其应用聚酯轮胎丝与橡胶的粘接强度提高了8.4倍。。电晕的弛豫和输运真空电晕设备从非热平衡态电晕到平衡态的转变过程可分为弛豫和输运。前者是从非热平衡速度色散到热平衡麦克斯韦色散的过渡过程，后者描述的是物质、动量和能量在空间中运动的稳定非热平衡态的过程。松弛过程一般用各种松弛矩来描述。这里更基本的是带电粒子之间的碰撞过程。带电粒子之间的作用力是长程库仑力。
聚酯薄膜电晕处理
电晕技术表面接枝处理：采用电晕接枝聚合对材料表面进行改性，接枝层与表面分子以共价键结合，可获得优异的结果；持久的修改效果。美国通过辉光放电电晕处理聚酯纤维并接枝丙烯酸，改性后纤维的吸水率大大提高，抗静电性能也有所提高。
电晕清洗发展迅速，在干洗方面具有明显优势。电晕清洗已逐步应用于半导体制造、微电子封装、精密机械等行业。电晕清洗技术的一大特点是无论被处理对象的基材类型如何，都可以进行处理，可以处理金属、半导体、氧化物和大部分高分子材料，如聚丙烯、聚酯、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧，甚至聚四氟乙烯等，可以完成全部、局部和杂乱结构的清洗。
与其他方法相比，聚碳酸酯材料电晕设备表面改性原理有很多优点：电晕设备对PC聚碳酸酯的表面改性是指利用电晕与材料表层的相互作用，在表层建立新的官能团，改变聚合物链结构，提高表层的亲水性、附着力、电物理性能、光物理性能和生物相容性。聚碳酸酯材料经过O2等气体电晕处理后，表面会引入-OH等亲水性基团，增加了其亲水性。
3.提高金属的硬度和耐磨性：在早期的电晕浸没技术研究中，金属材料表面形貌主要采用氮电晕处理。通过TiN和CrN超硬化层的形成，试样表面的耐磨性得到了显著提高。。电晕如何选择氧、氩、氢、氮工艺气体？电晕常用的工艺气体有氧气、氩气、氮气、压缩空气、二氧化碳、氢气、四氟化碳等。它是将气体电离，产生电晕，对工件进行外部处理。
聚酯薄膜的电晕处理及其应用
采用电晕清洗技术，聚酯薄膜电晕处理可去除表面脱模剂、有机物和无机物，促进材料表面渗透性，提高密封性能。电晕清洗工艺可以统一高效地处理三维产品，具有良好的操控性和兼容性，功能完善，具有专业性。特别适用于不规则制品的表面清洗活化，也广泛应用于汽车工业、塑料工业、COG粘接工艺等。也可用于键合、焊接、电镀前的表面处理。以及生物材料表面装饰、电线电缆表面喷涂、塑料表面涂装、金属基材表面清洗化学、印刷涂布或粘合前的表面处理。
例如，聚酯薄膜电晕处理当橡胶部件粘合到塑料工具上时。塑料和橡胶通常使用不同的粘合剂。因此，将相同的粘结剂应用于两种材料的方法是确保每个表面的清洁和活化。电晕激活残留在塑料或橡胶材料表面的自由基，使材料表面与胶粘剂结合更加紧密。这种自由基在材料表面产生，化学性质不稳定。它们与胶粘剂的结合强度极高。这些自由基的产生在印刷表面时也很有用，因为表面通常不接受油墨。
