一些追求质量的汽车品牌，沙多玛超高附着力uv树脂除了对车辆的安全性和稳定性要求外，还特别注重驾驶的舒适性，所以一些汽车内饰往往采用皮革或人造皮革材料，如真皮座椅、真皮覆盖方向盘等。在汽车内饰件的皮革涂装过程中，为了追求美观，往往需要在涂装过程中做出褶皱等效果。正因为如此，在皮革材料涂布时，材料的附着力非常高，往往需要能够迅速牢固地粘附，否则褶皱会反弹。
（2）物理反应（Physical reaction）主要是利用等离子体里的离子作纯物理的撞击，附着力uv树脂把材料表面的原子或附着材料表面的原子打掉，由于离子在压力较低时的平均自由基较轻长，有得能量的累积，因而在物理撞击时，离子的能量越高，越是有的作撞击，所以若要以物理反应为主时，就必须控制较的压力下来进行反应，这样清洗效果较好，为了进一步说明各种设备清洗的效果。
研究表明，附着力uv树脂等离子清洗技术可使包装产品的包装印刷率提高30%。在这些塑料中，等离子处理器显示出高活性。这是塑料材料长期粘合的主要原因。 - 等离子处理器预处理提高液体墨水的持久附着力，提高印刷图像包装的产品质量，提高印刷产品包装的耐用性、抗老化性能，使颜色变得更鲜艳，图案印刷更准确成为可能。与电晕处理相比，等离子处理的适当比例，热材料的表面层不太可能对表面造成其他损坏。
但是，沙多玛超高附着力uv树脂需要解决的问题是，大多数LCM技术含有的树脂对纤维的浸渍效果并不理想，产品存在内部空隙和表面干点。可见，树脂对纤维表面的保湿功能直接影响LCM成型工艺及其产品功能。因此，等离子清洗技术可用于改善纤维表面的物理和化学性能，提高预制棒中纤维的表面自由能，在相同工艺条件下更完全地浸渍树脂。可以认为是（压力场、温度场等。改善纤维表面、浸渍均匀性，提高复合材料液体成型的工艺性能。
附着力uv树脂
等离子体改变任何表面的能力是安全、高效、环保的，并且是解决许多行业面临的挑战的可行解决方案。用于清洁和蚀刻显示器、LED、IC、PCB、SMT、BGA、引线框架和平板显示器。等离子清洗可以显着提高焊丝的结合强度，降低电路故障的可能性。在等离子体区域，可以在短时间内去除溢出树脂、残留光敏剂和溶液残留物等有机污染物。
它可以改善其表面的物理和化学性能，以达到良好的粘合效果。冷等离子表面处理技术用于清洁复合材料。可用于改善复合材料的界面性能，提高液体成型时树脂对纤维表面的润湿性，还可用于有机污染物的清洗。零件的表面。为了提高涂层的性能，或者提高多个零件之间的结合性能，其可靠性主要是为了通过低温等离子体来改善材料表面的物理化学性能，或者是为了去除薄弱的界面层。
集成电路制程及封装过程中，由于指印、助焊剂、焊料、划痕、沾污、微尘、树脂残迹、自热氧化、有机物等，在器件和材料表面形成各种各样的污染物，包括氟、镍、光刻胶、环氧树脂和氧化物等，这些污染物的存在可能导致虚焊、压焊点易于脱落、键合强度大为减小等诸多问题，从而影响产品的质量。
成品在使用过程中温度会瞬间升高。它点燃，在接合面的小缝隙中产生气泡，损坏点火线圈，甚至引起爆炸。用等离子炬等离子炬处理点火线圈骨架，不仅去除了表面的非挥发性油渍，而且显着提高了骨架的表面活性。骨架和环氧树脂可以防止气泡的产生，同时提高缠绕后漆包线和骨架接触的焊接强度。这样，点火线圈的性能在制造过程的各个方面都有显着提高，提高了可靠性和使用寿命。
沙多玛超高附着力uv树脂
要使点火线圈充分发挥它的作用，附着力uv树脂其质量、可靠度、使用寿命等要求必须达到标准，但是点火线圈生产工艺尚存在很大的问题——点火线圈骨架外浇注环氧树脂后，由于骨架在出模具前表面含大量的挥发性油污，导致骨架与环氧树脂结合面粘合不牢靠，成品使用中，点火瞬间温度升高，会在结合面微小的缝隙中产生气泡，损坏点火线圈，严重的还会发生爆炸现象。
