目前为止,提升产品粘合力的方式是等离子表面处理、紫外线照射解决、火焰处理、机械打磨设备、有机溶剂清理、化学药品清洗等。这些方式在具体生产制造中都有运用,下面说下等离子表面处理和火焰处理的差别在哪。
等离子表面处理:
它是由气压充放电(辉光、高频)造成的一种电离气体,高频率、高压用在充放电电极上面,就造成很多的等离子气体,直接或间接的与表层分子结构产生作用,在表层的分子结构链上造成了羰基化和氮旋光性官团,使物体界面张力持续上升,表层粗化去油、水汽等表层的协同效应改进表面的性能,做到表层预备处理的目地。它具备生产处理时间较短、生产加工速度快、实际操作简易等优势,普遍的运用产品的包装印刷、复合型、预粘接等处理。
火焰处理:
火焰处理就是指运用一定占比的混合气在独特灯头上点燃,使火苗直接接触到聚烯烃等物体表层的处理方式。它用以解决大面积高聚物,包含无需背面解决、无针空产生、没有臭氧物质产生和优良的抗老化特性。可是针对塑胶制品的繁杂样子,实际效果不太好,而且生产加工时间长,成本增加,紫外线照射塑胶表层时难以获得处理产品的参数,火焰处理方式低成本,机器设备要求不高。危害火苗解决实际效果的关键要素是灯口种类、温度、处理的时间、气体占比等要素,由于工艺在处理方式中规定严苛,操作流程中稍微不慎将会造成基材形变,烧坏产品,因而目前都是用在以软厚聚烯烃制品的表面处理。24467