另外，亲水性物质吸水的原因是氧化层的结合质量也不佳。表面等离子处理设备金属制造应用：等离子化是一种环境友好的处理方式，它取代了传统的三氯甲烷。汽车制造应用：适用于汽车生产塑料及喷漆前处理。表面等离子处理设备纺织行业应用：适用于织物、滤膜、膜的亲水、疏水及表面改性。医疗方面的应用：适用于玻璃管，注射器，导尿管及各种阀门的粘接前处理。表面等离子处理设备电子行业应用：清理和蚀刻线路板，对薄膜、聚丙烯等材料进行非氧化活化处理。
因采取空气做为清洁加工的媒介，亲水性物质吸水因此能合理有效避免出现原材料的二次被污染。 在工业制造的全过程中，常常会产生一部分橡胶制品塑胶产品粘接问题的状况，这主要是因为pp聚丙烯、PTFE等橡胶制品塑胶材料是并没有的亲水性的，在并没有通过等离子表面处理机进行表层处理的前提下，若是进行包装印刷、粘接、喷涂等实际工作时，实际（效）果都特别差，乃至没有办法进行。
跟着等离子外表处理技能的发展，亲水性物质吸水的原因是人们运用等离子外表处理仪对纸盒外表进行处理，完美的处理了纸盒开胶的问题。低温等离子处理机对覆膜彩盒进行处理后，在覆膜外表发生了多种的物理、化学变化，或发生刻蚀而粗糙，或构成细密的交联层，或引进含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电功能别离得到改善，引进了多种含氧基团，使外表由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性，进步贴合面的外表能量。
变频电机匝间绝缘之间的局部放电也是在气隙内材料表面发生的气体放电，亲水性物质吸水能力其工作电压为方波脉冲电压。在脉冲极性的情况下，由于材料表面电荷的分散特性而发生反转，气隙中的放电强度变差。因此，可以使用低温等离子体表面处理仅对材料表面进行改性，不影响内部基体结构的优越性能，对聚酰亚胺薄膜进行等离子表面改性，提高其绝缘性能。接触角是反映薄膜表面能的重要参数，由薄膜的表面性质决定，接触角越小，薄膜表面越亲水，表面能越高。
亲水性物质吸水能力
例如，有机污染物可以通过氧等离子体有效去除，氧等离子体与污染物反应生成二氧化碳、一氧化碳和水。一般来说，化学反应在去除有机污染物方面更有效。氧气是等离子清洗中常用的活性气体，属于物理+化学处理方式。电离后产生的离子可以物理冲击表面，形成粗糙表面。同时，高活性氧离子可以与裂解的分子链发生化学反应，形成活性基团的亲水表面，达到表面活化的目的。裂解键后的有机污染物元素之间具有很强的相互作用。
所以样品表面“洁净”，镀层无质量缺陷。等离子清洗，能去掉电镀件表面有机物沾污，还原表面的氧化物，提高基底材料的亲水性，等离子清洗后再电镀,镀层与基体的结合良好。这对提高封装质量和器件可靠性极为重要，同时对节能减排也起到了很好的示范效用。。真空等离子体设备主要应用于生物医药、印刷线路板、半导体IC、硅胶、塑料、聚合体、汽车电子、航空等行业。
世界发达国家和地区以及中国都将发展新能源视为把握科技发展趋势、促进产业结构调整的重要工具。此外，日本倡导区域专业化和产业集聚政策，大力规划和发展新能源产业。新能源发展迅速，生产工艺不断改进。在这个过程中，如果使用等离子技术，制造过程会更加优化。下面，我们将解释在太阳能应用中使用等离子技术，以更好地了解等离子技术。玻璃基板：使用等离子技术冲击材料表面，可以有效去除表面污染物，显着提高工件的表面亲水性。
采用等离子处理器，可快速(清)除物体表面的污染物，提高材料的粘度、亲水性、焊接强度、疏水性、离子化过程，是提高产品可靠性的理想表面处理设备，通过等离子处理器的表面(活)化、腐蚀、表面沉积，等离子体技术可改善多数物质的性能：洁净度、亲水性、粘结性、标刻性、润滑性。
亲水性物质吸水的原因是
介质电缆表面等离子处理设备具有强大的等离子能量，亲水性物质吸水可以全方位处理电缆表面。大大提高功能性电缆表面的附着力；等离子处理后，可以提高材料的表面张力，提高处理后材料的粘合强度。等离子清洗机通常用于以下应用： 1。等离子表面活化/清洗； 2.等离子处理后的键合； 3.等离子蚀刻/活化； 4. 5.血浆去角质；等离子涂层（亲水、疏水）； 6. 加强键； 7.等离子涂层 8. 用于等离子等。灰化和表面改性。
