2、金属脱脂和清洗金属表面经常有油脂、油等有机物和氧化层，pvc线材附着力在溅射、喷涂、粘接、焊接、钎焊和PVD、CVD涂层前，需要用等离子处理使表面得到彻底清洁和无氧化层。焊接前操作:通常印刷电路板在焊接前用化学助焊剂处理。焊接后必须用等离子去除这些化学物质，否则会造成腐蚀等问题。预粘接:良好的粘接通常会受到电镀、粘接和焊接操作的残留物的损害，这些残留物可以通过等离子体方法选择性地去除。
经过表面等离子清洗后，pvc线材附着力球的剪切强度和针拉强度都有明显的提高。理想情况下，在拉伸试验期间，当导线跨度中断时，导线跨度应保持焊接到粘合垫上。 PVA 独特的微波等离子体可有效去除多种用途的有机物和薄氧化层。微波低温等离子处理器的制造过程可实现定制的表面清洁和调节，这依赖于使用经过验证且具有成本效益的系统。低温等离子处理器也可用于平板显示器的封装设计。
这种表面处理主要针对聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等分子结构高度对称的非极性高分子材料。光缆护套表面粘附困难的原因分析；聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)和聚四氟乙烯(PTFE)广泛应用于光缆和电线电缆。这种难粘材料很难与其他材料粘合，pvc线材附着力产生的原因主要有以下几个方面；表面能低，接触角大，油墨、胶粘剂不能充分润湿基材，因此不能很好地粘附在基材上。
用plasma等离子蚀刻机对各项高聚物塑料、瓷器、玻璃、PVC、纸张、金属材料等材质的表面能。通过这种处理工艺，pvc线材附着力可以提高产品材质的表面张力特性，更适合制造业涂层、粘接等处理要求。比如电子产品中，LCD屏幕的涂装处理、外壳和按钮等结构件的表层喷油丝网印刷、PCB表层的除胶除污清洁、镜片胶粘贴前的处理、电线、电缆喷码前的处理等。
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在高速高能等离子体的轰击下，这类材料的结构表层可以最大限度地发挥作用，同时在材料表层生成特定层，使橡胶制品和塑料制品可以进行包装、印刷、粘合、涂层等作业。常压等离子表面处理机清洗：金属陶瓷、塑料制品、橡胶制品、钢化玻璃等表面通常有油、油等有机化合物和氧化层。在键合和键合漆焊接钎焊和PVD、CVD涂层、等离子处理前必须要求彻底清洁表面无氧化层。
一、等离子体外表面改性-固体相互作用可大致分为三个子类1.等离子腐蚀或清洗，将材料从外表面去除；2.等离子体（活）化，指外表面物理或化学修饰存在于等离子体中的物质；3.等离子体涂覆，材料在外表面以薄膜的形式沉积。依据等离子体生成的条件，可将等离子体分成二、等离子体外表面改性部分工业应用1.塑料基面处理：应用PE、聚丙烯、PET、PVC等塑料对其进行外表面（活）化改性，满足喷码、粘接、印刷效果。
在研制过程中，反复在多种鞋用材料上进行试验，试验结果表明，用等离子技术处理的鞋材拉力值高于标准值约15-20%，证明该项技术是可行的。但鞋材的多样性导致等离子技术的应用难题显现，即实际生产中不可能用不同的工艺参数处理不同的材料。
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