等离子吸尘器的特点是使用方便的数控技术、先进的自动化、高精度的控制装置、高精度的时间控制，激光表面改性工艺介绍正确的等离子吸尘器不会在表面产生损伤层，保证了表面质量。也是。由于是在真空中进行的，所以不会污染环境，清洗面不会二次污染。。等离子清洗机在清洗小孔中的作用：由于液体的表面张力，HDI 板中较小的开口使传统的化学清洗工艺难以清洗盲孔。尤其是在加工激光时，液体会渗入孔中。当通过板钻微百叶窗时，它是不可靠的。
所以我们必须用外能的方法，激光表面改性工艺介绍给原子电子以能量，让电子用它来解离这个中性气体原子。无线电波范围内高频产生的等离子体不同于激光等直射光，其指向性不强，可以深入到物体的微孔和凹陷处，完成清洗任务，因此不必过多考虑被清洗物体形状的影响，对这些难清洗部位的清洗效果与氟利昂清洗相近甚至更好。
由于它是一种干燥工艺，激光表面改性工艺省去了湿法化学处理工艺中不可缺少的干燥和废水处理工艺，具有节能、环保、无污染等优点。 2.等离子清洗机的厚度为纳米级，不损害材料性能。与光、激光、电子束和电晕等其他干法工艺相比，等离子体的独特之处在于效果的深度。等离子表面处理仅在基材表面上包含一层相当薄的层。
2-1多层软板的孔壁除残胶 等离子体处理多层FPC板 除胶后PTH的切片 等离子清洗机处理前等离子清洗机处理后 2-2补强材料如钢片，激光表面改性工艺介绍铝片，FR-4等表面清洁和活化 利用等离子体处理进行钢片补强增加结合力 2-3激光切割金手指形成的碳化物分解 2-4精细线条制作时去除干膜残余物(去除夹膜) 等离子清洗机处理前 等离子清洗机处理后 等离子清洗机处理前 等离子清洗机处理后 2-5化学沉金/电镀金前金手指、焊盘表面清洁 等离子清洗机处理前 等离子清洗机处理后 3、软硬结合板 由于软硬结合板是由几种不同的材料层压在一起组成，由于其热膨胀系数的不一致性，孔壁及层与层之间的线路连接容易产生断裂和撕裂现象，提高软硬结合板孔金属化的可靠性和线路层压间的结合力，是软硬结合板质量的关键技术。
激光表面改性工艺介绍
等离子体可分为高温等离子体和低温等离子体（包括热等离子体和冷等离子体）。高温等离子体的温度高达10^6k~10^8k，在太阳表面、核聚变和激光聚变中可获得。热等离子体一般为稠密等离子体，冷等离子体一般为稀薄等离子体。等离子体表面活化是材料表面聚合物官能团被等离子体中的离子替换为不同原子以增加其表面能的过程。等离子体活化常用于处理粘合或印刷的材料表面。
不使用三氯乙烷等有害污染物，属于有利于环保的绿色清洗方式、用无线电波范围的高频产生的等离子体与激光等直射光线不同， 它的方向性不强，因此它可以深入到物体的微细孔眼和凹陷的内部并完成清洗任务，所以不必过多考虑被清洗物体形状的影响。而且对这些难清洗部位的清洗效(果)与用氟利昂清洗的效(果)相似甚致更好。整个清洗工艺流程在几分钟内即可完成，因此具有产率高的特点。。
当世界对环境保护有很大兴趣时，这一点变得更加重要。 & EMSP; & EMSP; 第四，等离子清洗机使用无线电范围内的高频来产生不同于直射光的等离子，例如激光。等离子的方向不强，深入到细孔和凹入物体的内部完成清洗操作，所以不需要考虑被清洗物体的形状。并且这些难清洗部位的清洗效果等同于或优于氟利昂清洗。 & EMSP; & EMSP; 五、等离子清洗可显着提高清洗效率。
通过使用等离子去污和回蚀可以获得更好的粗糙度。它有利于孔金属化和电镀，同时具有“三维”回蚀刻的连接特性。 (3) 去除碳化物等离子处理法不仅对各种板材的处理有明显的效果（效果），而且对复合树脂材料上的钻孔污渍和微孔的去除也有极好的效果。优势。此外，随着对具有更高互连密度的多层印刷电路板的需求增加，许多激光技术作为激光盲孔钻孔应用的副产品被用于盲孔钻孔。它必须在孔金属化工艺之前去除。
激光表面改性工艺应用
在诊断方面，激光表面改性工艺应用除常规等离子体诊断方法外，还有光谱学、质谱、激光散射、静电探针、高速摄影等，专门研制了频率可调的染料激光荧光光谱来测量边界层中杂质的原子密度。另一种广泛使用的诊断方法是使用表面物理诊断技术的现场测量。该方法将模拟壁样引入受控聚变实验装置中，接收到等离子化粒子后，送入与该装置相连的分析室，通过解吸、核反应、俄歇光谱仪、二次离子谱仪、软X射线电位谱仪等表面分析仪器。
