随着电子产品小型化、轻便化、便携化和多功能化的发展，亲水性的例子柔性印制电路板(FPCB)和刚柔结合印制电路板（R-FPCB）的应用越来越广泛。由于FPCB和R-FPCB所用材料为聚酰亚胺(PI)，其亲水性差、表面光滑导致粘接性能差。在不改变PI整体性能的前提下，需要对PI表面进行改性，提高粗糙度进而提高附着力，才能满足终端电子产品的长期要求。
在线等离子清洗机技术的应用领域和特点都有如下：1、油墨附着力显著提高，界面自由能和亲水性的关系表层粘结性能提高，用附加或吸附功能团来处理表层，以适应特殊应用的表层特征；2、可以修饰高分子表层微结构，增强附着力；3、等离子聚合形成聚合物层，形成表层腐蚀；4、在线等离子清洗机接枝性聚合物或端基作用于活化的离子表层，如涂膜、分子吸附等，可以提高涂膜表层的覆盖和铺展，提高涂膜与涂膜间的粘附性，进一步改善湿润性，使表层亲水性；5、导线架是目前塑封件中仍然占据相当大的市场份额，它主要是利用导热性、导电性好、加工性能好的铜合金材质来制作导线架。
金属、陶瓷、玻璃和弹性体：约1小时塑料（不包括弹性体）：数日、数周、数月等离子表面处理时效性产生机制聚合物材料经等离子体改性处理后，亲水性的叶子表面引入大量极性基团，材料表面性能(如亲水性)可得到显著改善，但是，如果将改性后的聚合物材料放置在常温常压环境中，表面的极性基团数目随时间推移而减少，等离子体改性效果发生明显衰减。由于时效性的产生机制十分复杂，至今仍没有统一的观点。
刻蚀后硅片表面残留的颗粒会阻碍导电连接，亲水性的例子导致器件损坏。因此，在刻蚀工艺过程中对颗粒的控制很重要。。等离子体清洗技术工艺其实是一种干式的处理方法，这种技术是采用电能催化反应，主要是通过等离子体作用于材料表面使其产生一系列的物理、化学变化，在一定条件下，结合等离子体物理、等离子体化学和气固两相界面反应，可以有效清除残留在材料表面的有机污染物，并保证材料的表面及本体特性不受影响，让清洗过程安全、可靠和环保。
亲水性的例子
科学研究得出结论：等离子体清洗技术在适当条件下，能合理增强芳纶纤维的层间剪切强度，显著改善树脂的界面特性。选用等离子设备预处理技术，对塑料表面处理管、塑料瓶盖、护肤包装瓶进行表面印花处理，对小玩具、鞋面进行表面粘接处理，确保强力胶不打开。印染行业选用等离子设备。低温等离子体表面处理器作为一种生物技术医用导管，在医疗器械中的应用使表面处理的结合更加紧密。
二、等离子涂层硬度的测量等离子涂层硬度测量分为宏观硬度（洛明表面硬度值）和微观硬度（显微硬度和维氏硬度），在测量大硬度时，对涂层厚度有一定要求，涂层的显微硬度和尺寸印刷硬度可以分别用基体相和硬质相来测量，可以提高涂层的精度，因此广泛应用于热喷涂涂层的硬度测试。3.等离子涂层界面及表面性能测试等离子体涂层的界面性能考虑了界面应力、循环载荷、接触疲劳等因素。不一致性引起的界面应力、循环载荷和接触疲劳。
（1）表面电浆处理设备金属制造应用：等离子化是一种环境友好的处理方式，它取代了传统的三氯甲烷；（2）汽车制造应用：适用于汽车生产塑料及喷漆前处理；（3）表面等离子处理设备纺织行业应用：适用于织物、滤膜、膜的亲水、疏水及表面改性；（4）医疗方面的应用：适用于玻璃管，注射器，导尿管及各种阀门的粘接前处理；（5）表面电浆处理设备电子行业应用：清理和蚀刻线路板，对薄膜、聚丙烯等材料进行非氧化活化处理。
等离子体表面活化/清洗；2.等离子体处理后的粘接；3.等离子体刻蚀/活化；4.等离子脱胶；5.等离子涂层（亲水性、疏水性）；6.增强结合；7.等离子涂层；8.等离子体灰化和表面改性。通过等离子清洗机的处理，可以提高材料表面的润湿性，对各种材料进行涂层和电镀，增强附着力和结合力，同时去除有机污染物、油污或油脂。等离子表面处理机，印刷包装前的新辅助设备等离子体处理器提高了汽车密封胶条的结合强度。
亲水性的例子
等离子清洗机去除材料表面的污染物,等离子清洗机去除光阻胶，亲水性的叶子产生表面活性功能组;等离子清洗机提高材料表面亲水性及疏水性,清洗生物芯片、微流控芯片,PDMS; 等离子清洗机 / 等离子刻蚀机 / 等离子处理机 / 等离子去胶机 / 等离子表面处理机，等离子体清洗机，刻蚀表面改性等离子清洗机有几种称谓，英文叫（Plasma Cleaner）又称等离子体清洗机,等离子清洗器,等离子清洗仪,等离子刻蚀机，等离子表面处理机,电浆清洗机，Plasma清洗机，等离子去胶机，等离子清洗设备。
