只要表面能达到50达因，PU附着力强就能获得良好的键合效果。目前，无论是体积较小的高（级）电子产品（如手机外壳等），还是体积较大的PU或PP汽车保险杠，人们对此类产品的表面喷涂质量要求越来越严格。如果采用传统的火焰或火焰+底漆预处理技术，不良率往往在3%-6%之间。目前，等离子体表面处理可以取代传统的处理方法，是一种更高效、便捷的技术。
这些汽车密封胶条材料的表面张力很低，pu附着力在使用法兰绒、植绒、PU涂层、硅胶涂层工艺时，这些涂层工艺的材料很难粘附。已经使用过的。由于胶条表面粗糙度的增加和底漆的应用，研磨过程费时费力，生产能力低，不能用挤出机在线加工，容易造成二次污染，成本高、产品认证率低等诸多弊端。尽管如此，由于产品要求的不断改进，磨削工艺未能达到汽车制造部和欧洲标准。
其次是减小环形边缘和底部电极之间的间隙，pu附着力以获得2MM或更小的扩展面积。这使您可以像任何其他系统一样获得二次等离子体而不是一次等离子体。持久性涂层提高了持久性涂层的附着力，但通常很难对符合严格环境要求的特定材料应用适当的保护（如 TPU）。 PCB 等离子清洗设备技术改善了表面润湿性，并提高了保形涂层对高性能阻焊层数据和其他难以粘附的基材的附着力。
半导体IC领域：打线前焊盘表面清洗、集成电路耦合前等离子清洗、LED封装前表面活化和陶瓷封装清洗、电镀前COB、COG、COF、ACF工艺清洗，pu附着力用于印刷前清洗布线和焊接3). FPCPCB手机中框等离子清洗脱胶。 4）硅胶、塑料、聚合物领域：硅胶、塑料、聚合物的表面粗化、蚀刻、活化。。
硅胶表面喷pu附着力标准
它还用于医疗器械和体育用品，以提高这些产品的性能。等离子表面处理技术适用于纤维、聚合物、塑料等材料，还可以对表面金属、塑料和陶瓷材料进行清洗、活化和蚀刻，以改变材料表面的物理性能。 这是一种绿色表面处理工艺，以提高材料的粘合效果、喷涂效果，延长产品的使用寿命。可适用于各种硅胶及相关产品。。
PLC+上位机控制系统，精确控制设备运行，可根据客户要求定制，满足客户需求;2 .维护成本低，方便客户成本控制;3 .精度高，响应快，操作性能好，兼容性好，功能完善，有专业的技术支持;产品均一率可达95%，节省人工，提高效率。本公司生产的清洗设备适用于印刷线路板、半导体IC、硅胶、聚合物、汽车电子、航空工业等行业的清洗。
可广泛用于制作汽车仪表盘、门板、扶手等内饰板,从而代替原有的TPU和PVC材料。成型的注塑TPE表皮由于表面张力小，难与具有隔热、隔音、阻燃特性的发泡类材料牢固粘附,从而带来安全隐患,且使得用户的舒适度体验不理想。
目前，除了少量金属外，几乎所有塑料都使用，包括 PVC。 ABS、TPO、TPU、改性PP料等由于这些基材在经过等离子表面处理装置处理后，其表面活性得到提高，因此涂层、涂层和粘合效果显着（显着）提高。墨水或胶水印在汽车的挡风玻璃上。表面通常经过化学处理以获得所需的粘合强度。该底漆含有挥发性溶剂，可能会在车辆使用过程中造成损坏。一定程度的脱皮。
硅胶表面喷pu附着力标准
“农业等离子体化学是与 TSPU 合作开发的一个有前途的领域，PU附着力强”化学科学研究所副所长 Sergei Kudryashov 说。当暴露于放电时，氧等离子体会破坏自然形成的保护屏障。因此，种子不会立即或过快发芽。结果，发芽增加并且生长速率增加。这意味着在危险的农业地区，例如，当霜冻时，植物有时间生长并且更具抵抗力。这种节能环保的技术符合有机农业的理念，降低（降低）农业部门的技术风险。
