此显影过程中，具有亲水性的记忆面料往往由于显影缸喷管压力不均等原因使得局部未曝光的干膜未能被全部溶解掉，形成残留物。这种情况在精细线路的制作中更容易发生，在随后的蚀刻后造成短路。采用等离子体处理可以很好的将干膜残留物去掉。再者,在电路板贴装元件时,BGA等区域要求具有干净的铜面，残留物的存在影响焊接的可靠性。采用以空气为气源进行等离子清洗，实践证明了其可行性，达到了清洗的目的。。
在线等离子清洗设备作为精密干洗设备，检验材料是否具有亲水性可以有效去除污染物，改善材料表面性能，具有自动化程度高、清洗效率高、设备清洁度高、应用范围广等优点。在线等离子清洗设备基于成熟的等离子清洗技术和设备制造，具有自动上下料能力、物料转移能力等附加功能。重点是 IC 封装中引线框架的预处理清洁、粘合剂涂层、芯片键合和塑料封装。
工作时通过真空泵将腔体内的空气吸出，检验材料是否具有亲水性形成类似真空的环境，然后在整个腔体内形成等离子体并直接处理内部材料表面。这种空腔等离子体的处理效果优于电晕等离子体。后续运行成本高，主要原因是其真空泵连续工作耗电量大。此外，设备工作时，在真空环节需要更多的时间，这在采用自动化生产线、对加工效率有要求的工业领域具有明显的局限性。另一种大气压辉光（辉光）等离子体技术。采用RF射频作为激励能量，工作频率为13.56MHz。
最后制备了玻璃纤维增强PET和石灰基砂浆增强水泥浆试样，具有亲水性的记忆面料并通过四点弯曲试验检验了28天混合养护的结果。与处理纤维相比，用处理纤维增强的四点试验试样的最大抗折强度损失约为10%～20%。用未处理的PET纤维增强的试样表现出弯曲软化，而用等离子体清洁剂处理的纤维增强的试样表现出变形硬化。本文来自北京，转载请注明出处。。
检验材料是否具有亲水性
当前，等离子体技术已经广泛应用于科学技术及国民经济各个领域中，在新能源、新材料、生物医疗和航空航天等行业取得了巨大成功。在等离子体技术实际应用中都需要针对具体的生产工艺设置一定的等离子体工作条件，这就要求在生产设备的研发过程中进行实验检验。
当然前面说了，这个是在实心铜情况下的软板结构规划。所谓实心铜，也就是说在大规模铺铜的地方，例如地平面是和硬板的做法是相同的，铺满实心的铜皮。但是从运用性来说，关于软板是晦气的，由于铜的占比越多，弯折性就越差。所以，为了向软板的弯折性妥协，行业界就研讨出了其他一种做法，也就是网格铜的软板结构，就像我们检验板的这根走线相同。
自 1990 年代以来，纺织工业市场的驱动力一直是对设计和创新面料的日益关注，以及工业化国家对新技术的投资以扭转纺织和服装工业长期下滑的趋势。最初，成功进入西方市场的东亚新兴工业化国家开始意识到自己的初始位置被新一代发展中国家占据。技术在竞争中发挥着重要作用，整个纺织产业链的企业和国家之间对市场份额的激烈竞争仍在继续。在服装工业发达的大多数国家，研发中心都从事广泛的改进和基础研究活动。
与真空等离子表面处理设备相比，这是经济可行的，特别适用于生产线上的连续生产。大气等离子表面处理机的重整技术在汽车、电子、包装等行业有着广泛的应用，在印染面料上也显示出独特的优势。用常压等离子表面处理机处理织物后，用显微镜蚀刻织物纤维，增加了比表面积，大大提高了织物染色的K/S值和上染率，摩擦牢度增加。它不会减少。大气压等离子表面处理机是对纺织材料进行表面改性的干法工艺，不会造成环境污染。
检验材料是否具有亲水性
织物的表面性能不仅决定织物的染色率和色牢度、整理工艺的简单性、涂层与基材之间的结合强度，具有亲水性的记忆面料而且对涂层与基材之间的生物相容性起着至关重要的作用。此外，表面性能在需要液体化学处理的医用植入物的消毒和生物相容性方面发挥着关键作用。传统的面料加工在加工过程中消耗大量的能源和水资源，造成严重的水污染，成本高，对环境造成危害。常规织物处理工艺，对织物进行处理同时进行表面处理和基布处理会对织物的整体性能产生不利影响。
