正是低温等离子体的这种非热力学平衡现象，提高与高分子材料的附着力带来了等离子体处理技术的多样性，这种多样性可以从高分子资料的外表活化一直到半导体离子注入等一系列运用中看出。等离子体处理技术在许多制作业中得到运用，特别是在汽车、航空及生物医用部件的外表处理方面。因为减少了有毒液体的运用，等离子体技术在环保上显示出优越性。同时，因为兼容纳米制作，等离子体技术在大规模工业制作中也具有优势。
O2+CF4=O+OF+CF3+C0+COF+F+E等离子体与高分子材料发生反应（常用的高分子材料：C，高分子材料的附着力H，O，N）C，H，O，N+O+OF+CF3+C0+COF+F+E=CO2+H2O+NO2+.....等离子去有机物:大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，然后由真空泵将污染物抽走去除。。
一些非高分子无机气体（Ar2、N2、H2、O2等）在高频低压下被激发，提高与高分子材料的附着力产生含有离子、激发分子、自由基等的各种活性粒子。一般来说，在等离子清洗中，活性气体可以分为两类。一种是惰性气体（Ar2、N2 等）的等离子体，另一种是反应气体（O2、H2 等）的等离子体。。
经等离子清洗后器件表面是干燥的，提高与高分子材料的附着力不需要再处理，可以提高整个工艺流水线的处理效率；可以使操作者远离有害溶剂的伤害；等离子可以深入到物体的微细孔眼和凹陷的内部完成清洗，因此不需要过多考虑被清洗物件的形状；还可以处理各种材质，尤其适合不耐热以及不耐溶剂的材质。这些优点，都使等离子体清洗得到广泛关注。物理化学反应同时存在的清洗反应中物理反应与化学反应均起重要作用的 清洗。
高分子材料的附着力
等离子体可以通过从高频激发的微波或热射线发射的高能电子冲击电离产生。这些低压等离子体充满了整个处理空间，含有大量的活性原子并提高了氮化效率。在射频等离子渗氮中，等离子的产生和电路板偏压是分开控制的，因此离子能量和到电路板表面的通量可以分开控制。由于工作气压相对较低，耗气量会相应减少（减少）。在自由基氮化过程中，低能直流辉光放电产生可用于氮化的NH自由基。整个过程，就像气体氮化一样，需要外部电源来加热工件。
这些离子和氧自由基相互碰撞,被电场加速,相互碰撞,和材料表面层强烈破坏原始的分子结构之间的融合方式几微米深度,除了孔的深度相应的表层材料,产生微小的凹凸，并将混合气体组成成活性官能团(或官能团)，可诱导表面层发生物理化学变化，去除钻孔污染，提高镀铜结合力。在等离子体清洗机中等离子体的化学反应中，活性粒子主要是正离子和氧自由基。氧自由基在化学反应中起着积极的(化学的)能量转移作用。
所谓非反应型，是指等离子体中的自由基和离子不与材料表面发生反应，只起激发自由能的作用，材料需要与空气接触，从而引起表面化学结构的变化。反应性是指等离子体中的自由基或离子直接与材料表面相互作用，连接形成新的官能团。等离子体的亲水改性可以提高高分子材料的附着力。
所谓非反应型，是指等离子体中的自由基和离子不与材料表面发生化学反应，只起激发自由能的作用。这需要材料与空气接触。导致表面化学结构发生变化。反应性是指等离子体中的自由基或离子直接与材料表面相互作用并与新的官能团结合。等离子体的亲水改性可以提高高分子材料的附着力。例如，聚氨酯复合胶粘剂的表面张力高，而PP、PE等塑料薄膜的表面极性较低，因此聚氨酯胶粘剂可以通过表面处理的改变来提高塑料薄膜的表面极性。
提高与高分子材料的附着力
所谓非反应型，高分子材料的附着力是指等离子体中的自由基和离子不与材料表面发生化学反应，而只起激发自由能的作用，材料需要与空气接触，从而引起表面化学结构的变化。反应性是指等离子体中的自由基或离子直接与材料表面相互作用，并连接成新的官能团。利用等离子体的亲水改性，可以提高高分子材料的附着力。
所谓非反应型，高分子材料的附着力是指等离子体中的自由基和离子不与材料表面发生化学反应，而只起激发自由能的作用，材料需要与空气接触，从而引起表面化学结构的变化。反应性是指等离子体中的自由基或离子直接与材料表面相互作用，并连接成新的官能团。利用等离子体的亲水改性，可以提高高分子材料的附着力。
