大气压非平衡等离子体的产生机理尚不清楚，镀铬附着力高压等离子体输运特性的研究才刚刚开始，新的研究热点正在形成。。1、表面粗糙度：如果胶粘剂很好地润湿胶粘剂表面（接触角θ90°），表面粗糙度并不会导致粘合强度的提高。 2.表面处理：预粘合表面处理是成功粘合的关键，其目的是提供牢固耐用的粘合。被粘物的表面处理影响粘合强度，因为它是由被粘物的氧化层（锈等）、镀铬层、磷酸盐层、脱模剂等形成的“弱边界层”增加。
2.表面处理:粘接前的表面处理是粘接成功的关键，溅射镀铬附着力其目的是能获得牢固耐久的接头。由于被粘材料存在氧化层（如锈蚀）、镀铬层、磷化层、脱模剂等形成的“弱边界层”，被粘物的表面处理将影响粘接强度。例如，聚乙烯表面可用热铬酸氧化处理而改善粘接强度，加热到70-80℃时处理1-5分钟，就会得到良好的可粘接表面，这种方法适用于聚乙烯板、厚壁管等。而聚乙烯薄膜用铬酸处理时，只能在常温下进行。
1、等离子清洗设备的表面粗糙度：如果粘合剂很好地渗透到它所粘附的材料表面（接触角90°），溅射镀铬附着力表面粗糙度并不能提高粘合强度。 2、等离子清洗机设备的表面处理：粘接前的表面处理是粘接成功的关键，其目的是获得坚固耐用的接头。由于被粘物的氧化层（锈等）、镀铬层、磷酸盐层、脱模剂等形成的弱边界层，被粘物的表面处理影响粘接力量。给。
由于等离子表面治疗仪的出现，镀铬附着力解决了这个问题，内地的射频连接器开始流行起来。目前，大陆指定航天电连接器生产企业正逐步推进等离子表面处理仪器连接器的表面应用。等离子表面治疗仪不仅可以去除表面的油污，还可以增强其表层的活性，使连接器上的胶合更容易均匀，粘合效果清晰（明显）。经过大陆多家厂商自测，等离子表面处理器处理的射频连接器抗拉强度和耐压性能成倍提升，提升明显。用等离子表面治疗仪处理铝合金皮套。
铝合金镀铬附着力差的原因
等离子体设备清洗后的物料从真空室取出时，应防止二次污染，特别注意外层化学性质的变化。等离子设备在生物材料被注射到体内之前先清洗其外层，并检查其与生物体的反应。例如，半导体锗（Ge）和钴铬钼（Co-Cr-Mo）铝合金和金属材料钽（Ta）在等离子设备清洗、皮下植入和组织内植入后表现出良好的组织反应。例如，强化细胞结构，减少成纤维细胞碎片和免疫反应。
等离子体技术可以在交通运输行业大显身手，充分实现其应用的可能性。在航空航天制造业和船舶工业中，由于等离子体技术的应用，可以直接在船坞进行预处理。通过将等离子表面处理设备技术融入各个制造业，可以优化等离子技术，实现更好的结构完整性和耐久性，使卡车和挂车车厢结构在粘接前被激活，提高粘接效果。航空业：材料的使用发生了很大变化。过去飞机是用铝合金制造的，而现在这些零件主要用碳纤维增强塑料制造。
进行等离子体处理时，电子比离子更早到达物体表面，表面带负电荷，有利于引发进一步反应。离子与物体表面的相互作用通常指带正电荷的阳离子的作用。阳离子倾向于加速并冲向带负电的表面。此时，物体表面获得相当大的动能，足以冲击并清除附着在表面的颗粒物。我们称这种现象为溅射现象。离子的撞击可以大大促进物体表面发生化学反应的几率。
在液晶显示器组装中，很多工艺都需要等离子加工技术，如玻璃基板蒸发和溅射形成ITO膜，造成玻璃表面的脏清洗困难，缺乏清洗效果，而等离子清洗可以有效去除油、污垢等污染物，达到超净清洗的目的。ITO玻璃涂有光刻胶前的等离子体处理可以有效地提高表面润湿性，去除污染物，减少气泡产物，去除图形转移后残留的化学剂。液晶模组粘接过程中去除有机污染物如胶水溢出、偏光片、防指纹膜等粘接物表面的清洁和活化。
溅射镀铬附着力
例:Ar+e→Ar++2E-Ar++污染→挥发性污染Ar+在自偏压或外加偏压作用下加速产生动能，铝合金镀铬附着力差的原因然后轰击被清洗工件表面，一般用于去除氧化物、环氧树脂溢出或微粒污染物，同时激活表面能。。光学透镜的镀膜技术是整个光学系统的重要组成部分。良好的镀膜工艺可以提高透镜的折射率、阿贝数、散射、衍射和化学性能。光学薄膜的真空镀膜一般采用物理气相沉积(PVD)方法，包括热蒸发、溅射、离子镀等方法。
