常规情况下电路板的下游客户会对产品进行来料检验，面漆的附着力如打线测试（Wire Bonding Test），拉力测试（Wire Pull Test）等，在没有做表面清洁的时候，常常会有一些污染导致测试不通过。为避免以上的问题，在出货前做表面等离子清洁，在这个日益追求品质的年代已成趋势。因为真空等离子表面清洗机等离子处理表现在化学变化和物理变化。物理变化时，是将材料表面改性粗化，蚀刻后表面的突起物增多，增加表面积。
更重要的是，改性氯化橡胶面漆的附着力等离子体清洗技术不分处理对象的基材类型，对半导体、金属和大多数高分子材料均有很好的处理效果，并且能够实现整体、局部以及复杂结构的清洗。此工艺容易实现自动化与数字化流程，可装配高精度的控制装置，精准控制时间，具备记忆功能等。正是由于等离子体清洗工艺拥有操作简单、精密可控等显著优势，目前已在电子电气、材料表面改性与活化等多个行业普遍应用。
胶粘剂：胶粘剂是三层柔性覆铜板的重要组成部分，面漆的附着力直接影响柔性覆铜板的产品性能和质量。用于软质覆铜板的胶粘剂主要有聚酯胶、丙烯酸胶、环氧或改性环氧胶、聚酰亚胺胶、酚丁醛胶等。在三层柔性覆铜板行业中，胶粘剂主要分为丙烯酸胶粘剂和环氧胶粘剂两大流派。一、柔性覆铜板的配置与功能柔性覆铜板的功能随着科学技术的飞速发展，人们对电子器件的小型化、高精度化要求越来越高。
点火线圈具有提升动力，面漆的附着力最明显的作用是提高行驶时的中低速扭矩;消除积碳，更好地保护发动机，延长发动机寿命;减少或消除发动机共振;要使点火线圈充分发挥其作用，其质量、可靠性、使用寿命等要求必须符合标准，但目前的点火线圈生产工艺仍然存在很大的问题——点火线圈骨架后浇注环氧树脂，由于骨架模具前表面含有大量的挥发油，导致骨架...
