等离子体表面活化处理涉及到各行各业，端子清洁设备包括橡胶、复合材料、玻璃、布料、金属等的处理。√挡风玻璃粘接前处理;√实验室细菌培养皿亲水、粘接处理;√解决覆膜胶问题;解决UV、上光油胶问题;饮水瓶、果酱瓶粘封;√合成纤维处理，增加吸湿性，去除静电;√ITO端子清洗，提高表面附着力;强。等离子体表面活化清洗在微电子生产过程中，等离子体表面处理已成为不可缺少的工艺。
喷头采用直流电机驱动旋转特点:转速快，端子清洁设备每分钟可达3000转，需定期更换刷和轴承。喷射等离子体流动为中性，无电荷，可对各种聚合物、金属、橡胶、液晶端子、印刷线路板等材料进行表面处理，提高粘接能力;输出温度适中，不会对工件造成损伤和变形。步进电机带动喷嘴旋转旋转特点:转速适中，可达2500转/分，电机无刷，需要定期更换轴承，电机稳定性好。
电镀金属的沉积速率直接与电场强度和电场强度的形状有关，端子清洁设备并与线形图、电极之间的位置关系有关，一般导线的线宽较细，端子部分的端子是尖的，电场强度与电极的距离越近，镀层部位越厚。在与柔性PCB相关的使用中，在相同线宽差的许多导体在很大的条件下存在很容易产生镀层厚度不均匀的情况，为了防止这种情况的发生，可以在线旁附着导流图的阴极，吸收图形在电镀电流上分布不均匀，大Z保证各零件上镀层厚度均匀。
LCD的COG组装过程是将裸露的IC片贴在ITO玻璃上，端子清洁装置通过金球的变形和压缩，将ITO玻璃上的引脚与C芯片上的引脚连接起来。由于细线技术的不断发展，细线电子产品的生产和组装对ITO玻璃的外观洁净度有很高的要求，这就要求产品具有良好的焊接性能和牢固的焊接性能。不得在ITO玻璃上残留任何有机或无机材料，以防止ITO电极端子连接到ICBUMP。因此，ITO玻璃的清洗是非常重要的。
端子清洁
不能涂三防漆的部件和设备1. 常规无涂层器件:大漆大功率散热器、散热器、功率电阻、大功率二极管、水泥电阻、拔码开关、电位器(电阻可调)、蜂鸣器、电池座、保险丝座、IC、轻触开关、继电器等各类插座、排针、端子及DB9、2.插入式或贴片式发光二极管(指示作用)、数码管、接地螺孔。3.不允许按图纸规定使用三防漆的部件和设备。使用三防漆的设备不能按照《非三防部件(区域)目录》的详细说明使用。
用等离子设备清洗液晶显示器所用的气体是氧气。氧是一种反应能力强的活化气体，能在液晶显示器表面和液晶显示器表面产生油垢。清除灰尘颗粒。有机污物经过氧等离子体清洗后，最终被氧化成水、二氧化碳等小分子，与气体一起排放。具体的清洗过程。其程序是:打磨-吹气-氧等离子清洗-消除静电。所以在应用此工艺时，有必要添加静电去除装置。选择这种清洗形式后，提高了电极端子与显示板之间的粘结成品率，大大提高了电极点与电膜之间的粘结。
键盘驱动硬件配置为汽车继电器的电磁线圈和触摸屏键盘驱动控制器的软组件。控制器在逻辑测量的基础上，将测量结果输出到控制器的输出接线端子、驱动器小继电器的位置、驱动器的接触点和交流真空泵的接触点。将真空泵电磁线圈的接触点连接到断开的接触点上，从而调节真空泵电机三相电源的接触点。
变频牵引电机是高速动车组的核心设备之一，其调速采用脉宽调制(PWM)技术。由于脉冲上升时间短，频率高，再加上电缆和电机端子的阻抗失谐，会产生过电压，影响电机匝间绝缘。造成其绝缘失效，威胁行车安全。变频电机的匝间绝缘材料是聚酰亚胺(PI)，它与电磁线以2/3折叠的方式缠绕，即在电磁线上会有3层PI膜作为电机绕组的匝间绝缘。
端子清洁
按信号方向布置3(1)固定元件放置完毕后，端子清洁设备按信号方向依次布置各功能电路单元的位置，将各功能电路的核心元件集中起来，围绕其进行局部布设。(2)元件布设应便于信号流动，使信号尽可能保持方向一致。大多数情况下，信号流由左向右或由上向下排列，与输入输出端子直接相连的元件应放置在输入输出接插件或接插件附近。
端子清洁机,端子清洁装置
