2.等离子体在电子工业中的应用：生产大规模集成电路芯片的技术被等离子体法取代后，颜料亲水性不仅降低了工艺过程中的温度，还将涂胶、显影、蚀刻、脱胶等化学湿法改为等离子体干法，使技术更加简单，实现了等离子体在材料表面改性中的自动化应用，主要包括以下几个方面:①改变润湿性（也称润湿性）。有机化合物的表面润湿性对颜料、油墨、胶粘剂的附着力以及闪压、表面漏电流等电性能有很大影响。测量的润湿性的量称为接触角。②增强黏附力。
含有一种或多种高分子材料和添加剂中的各种小分子，颜料亲水性和疏水性如抗氧化剂、增塑剂、抗静电剂、润滑剂、着色剂、颜料和稳定剂等，这些添加剂随着贮存时间和温度的延长而增强分子链的流动性，一方面，使表面活性键迅速离开表面或复合材料，另一方面，一些添加剂会从材料内部迁移到表面。温度越高，迁移率越高，这将影响材料的表面能。
可区分热塑性树脂（可熔、可浇注、可模塑）和热固性树脂（可浇注、仅在单体状态下可聚合），颜料亲水性和疏水性失去可熔性。塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物（聚合物），具有中等的抗变形能力，位于纤维和橡胶之间。它由合成树脂和填料、增塑剂、稳定剂、化学品和润滑剂组成。 、颜料等助剂。塑料的主要成分是树脂。树脂是指不与各种添加剂混合的高分子化合物。树脂一词最初以松香和虫胶等动植物分泌的脂质命名。
普通染料、颜料和其他着色剂的分子可以选择性地去除太阳光中特定波长的光，颜料亲水性和疏水性因此它们的显色往往是由减色混合引起的。具体对应联系人见下表。利用加色混色原理，很容易理解白光的产生，利用减色混色原理，由于更多的分子可以吸收可见光，所以很容易理解黑色的产生。混合物和入射光被吸收。后来吸收的规模和量增加，几乎被完全吸收，此时物质呈黑色。
铅镉颜料亲水性
某些有机化合物的表面润湿性对颜料、油墨、粘结剂的附着力，对闪络电压、表面漏电流等电性能有很大影响。润湿性的度量称为接触角。对材料的不同处理会对接触天线产生不同的影响。3.等离子体在电子工业中的应用：过去大规模集成电路芯片芯的生产工艺采用化学法，而被等离子体法取代后，不仅减少了降低了工艺中的温度，将上胶、显影、蚀刻、脱胶等化学湿法改为等离子干法，使工艺更加简单，便于自动化，提高了成品率。
2.等离子体在电子工业中的应用：大规模集成电路芯片的生产技术，过去采用化学方式，用等离子体方法代替后，不仅降低了工艺中的温度，还将涂胶、显影、腐蚀、除胶等化学湿法改为等离子体干法，使技术更加简单，实现自动化等离子体用于材料表面改性，主要包括以下几个方面：①改变润湿性(也称为润湿性)。有机化合物表面的润湿性对颜料、墨水、粘合剂等的粘结性、材料表面的闪光电压和表面泄漏电流等电气性能有很大影响。
以胶合板的粘合强度为基准，判断热塑性树脂薄膜能否用作木材粘合剂。 LLDPE采用冷等离子法和射频冷等离子去除法制造LLDPE胶合板。结果是，低温等离子体去除通过在 LLDPE 薄膜表面产生氧化反应和在表面引入含氧官能团来降低 LLDPE 的厚度（减少）含氧官能团。可以介绍的。薄膜的接触角可以提高亲水性和表面极性，提高LLDPE薄膜与杨木单板的界面相容性，提高胶合板的粘合强度。
真空等离子清洗设备可以说在半导体封装中无处不在，下面列出6个要点：(1)真空等离子清洗设备清洗晶片：清除残留的光刻胶；(2)真空等离子清洗设备点银胶包装前：使工件表面粗糙度、亲水性大大提高，有利于银胶铺平及芯片粘贴，同时可大大节省银胶用量，降低成本；(3)真空等离子清洗设备引线连接前的清理：清洁焊盘，改善焊接条件，提高焊接稳定性和良率；(4)真空等离子清洗设备塑封：提高塑封料与產品粘合的稳定性，降低分层风险；(5)真空等离子清洗设备基板清洗：BGA贴装前先对PCB表面做好等离子体处理，能够使Pad表面做到清洁、钝化处理和活化的作用，大大提高BGA贴装的成功率；(6)FlipChip线框清洗：通过真空等离子清洗设备能够做到机架表面超净化活化的作用，改善芯片的粘合质量。
铅镉颜料亲水性
目前，铅镉颜料亲水性一般认为电晕处理可以重新排列基材表面的分子结构，产生更多的极性部分，从而有利于异物的附着。表面能的测量单位是达因。除多孔和大多数基材外，可在所有液体上测量达因。为了使印刷油墨能很好地附着在材料表面，材料的达因值必须比所有油墨的达因值高10个达因值。水性油墨的表面能比溶剂型油墨高，所以承印物的表面达因值要高。自然界中的一切事物都有返璞归真的特性。纸张处理器想要达到的达因值越高，处理能量衰减得越快。
大气等离子体处理后，铅镉颜料亲水性C-C和N-C含量明显降低，而O=C-OH含量增加较多。由于羊毛纤维表面碳含量较高脂质含量和少量的蛋白质、高能粒子在表面等离子体蚀刻效果羊毛,羊毛的C - C和酰胺键打断,一部分转化为其他小分子,或者反过来,被氧化碳的极性基团,如羧基、等。从而提高亲水性。未经处理的羊毛织物润湿性较差，主要是由于羊毛表面鳞片中的脂质含量，赋予了羊毛纤维一定的疏水性。
