总结：在 6 层板方案中，镀锌层附着力低电源层和地层之间的距离应尽量缩短，以获得良好的电源和地耦合。不过，62mil的厚度，各层靠得更近了，但还是不容易控制干线与地之间的间隙。将一种DI方案与第二种方案相比，第二种方案的成本明显更高。因此，您通常在堆叠时选择 DI 解决方案。设计时遵循20H规则和镜像层规则的设计。层压4层和8层板1. 由于电磁吸收能力低，电源阻抗高，这不是一种合适的堆叠方式。
平衡等离子体又称热等离子体，镀锌层附着力差原因有哪些其特点是内部的所有粒子都达到了热平衡状态。事实上，电子、离子和原子需要非常高的压力和温度才能达到热平衡。热等离子体的典型例子是恒星。显然，热等离子体不适合处理材料，因为地球上没有任何材料可以承受热等离子体的温度。与热等离子体相比，冷等离子体处于室温或温度略高，电子比离子和原子更热，一般达到0.1-10电子伏特。此外，由于气体压力低，电子-离子碰撞很少，无法达到热力学平衡。
因为离子均匀压力降低自由基更轻,得到能量积累,当身体接触攻击,离子能量越高,越有更多的能量用于照明罢工,所以如果你想以物理为主,它必须控制反应压力低,为了确保较低的压力,3、形成新的官能团——化学效应化学效应的反应机理主要是利用等离子体中的自由基与数据表面做化学反应。频率和压力越高，镀锌层附着力低越有利于自由基的生成。因此，要想优先进行化学反应，就必须具备更高的频率和更高的压力来进行反应。
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(等离子体清洗设备处理的聚合物工艺)与传统的清洗方法相比，等离子体清洗具有独特的优点:等离子体是一种具有超常化学活性的高能粒子，在温和的条件下，无需添加催化剂即可实现传统热化学反应体系无法实现的反应(聚合反应);等离子体反应发生在气体放电的瞬间，有时几秒钟就可以改变表面的性质;低温:接近常温，特别适合处理高分子材料;仅涉及高分子材料的浅层表面(< 10微米)，在保持材料自身特性的同时，可赋予一项或多项新功能;成本低:安装简单，操作维护方便，可连续运行。
使用方法：等离子装置安装完毕后，将喷枪的低温等离子发生器清洗到待处理的产品部位；2.注入的等离子体流是中性的、不带电的；3.低温等离子体发生器用增强材料的结合强度；4.低温等离子体发生器表面性能持久稳定，可长期保存；5.干法处理工艺无污染、无废水，符合环保要求；6.可在生产线上在线操作，无需真空，降低成本。如今，客户对所购买的产品有越来越高的期望，产品具有完美的高光表面印刷和涂装。
目前使用的大多数工艺技术主要是低温真空等离子设备工艺技术。低温等离子工艺处理方便，不污染环境，清洗效果高。孔的结构。冷等离子清洗是指极度活化的冷等离子在电磁场的帮助下形成特定的位移，刺破孔洞的污垢在气固两相流中形成化学变化。同时，产生的废气和一些未形成反应的颗粒被抽吸泵排出。冷等离子清洗HDI电路板通孔时，通常可以分为三个步骤。第一步是形成具有高纯度 N2 的冷等离子体。同时，印刷电路板被预热。
解离、解离电离和重组。该反应可用下式表示。
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