等离子表面处理技术在各行各业都有应用，常见的有塑料、包装、喷码、医疗器械、手机电子等行业，但是在汽车领域，等离子的作用也是相当大的，一起来看看。
一、汽车内饰件
（1）汽车仪表板，这是汽车的主要内饰部件，制作材料主要由塑料构成，包括PVC、ABS、TPO、TPU、改性PP材料等。等离子设备处理后，这些基材表面的微观活性提升，涂层和粘合效果显著提高。
（2）汽车储物箱，汽车储物箱在生产静电植绒时，通常会在基材涂胶前加一层底漆，使胶水与储物箱的附着力更好。等离子设备代替涂胶前的上底涂层工艺，既能激活表面，提高附着力，又能降低成本，使工艺更加环保。
二、汽车保险杠
汽车保险杠，在众多塑料材料中，PP/EPDM塑料因其价格低廉、加工成型方便、灵活性好而受到汽车保险杠厂商的青睐。传统的保险杠喷漆前处理是采用火焰法提高表面能量，但由于材料表面喷涂的热氧火焰温度高达1100~2800℃，时间必须尽可能短，以保证材料不变形、不变色。虽然该方法快捷简单，但耐老化性差，操作过程中存在安全隐患。等离子设备不仅能解决表面处理问题，而且安全可靠，因此被越来越多的厂家引入生产，作为重要的工艺手段。
三、车灯
汽车灯：为了保证汽车灯的长期使用寿命，必须有效保护，防止水进入。粘合由PP聚丙烯和PC聚碳酸酯制成的前照灯和尾灯时，粘合剂必须具有优异的密封性能，并能提供可靠的粘合剂。等离子设备进行精确的局部预处理，可激活大部分关键区域的非极性材料，提高胶水的粘附性能，确保灯的可靠粘合和长期密封。
四、挡风玻璃
汽车挡风玻璃：在汽车挡风玻璃上印刷油墨或粘合物。为了获得必要的粘结力，表面通常采用化学底漆处理。这些底漆含有挥发性溶剂，在一定程度上会在以后的车辆使用中散发出来。等离子表面处理设备可以超精细地清洁和激活玻璃表面，提高粘结性和可靠性，更加环保。24460