2 .低温等离子体发生器加工材料，金属表面等离子活化处理作用时间短，最快速度可达300米/分钟，对于塑料、金属等物质，由于分子链结构规律，结晶度高，化学稳定性好，加工时间会比较长，一般速度为1-15米/分钟;在低温等离子体发生器的表面处理中，对要处理的材料没有严格的要求，对几何形状没有限制，可以实现各种规则和不规则的材料表面处理，材料可以多样化，等离子体表面处理器应用广泛。涵盖纸、塑料、金属、纤维、橡胶等。
如何鉴别材料是否已经经过等离子表面处理？等离子体指示剂-金属化合物等离子体指示剂是一种液态金属化合物，金属表面活化剂生产其在等离子体中会发生分解，从而使经过等离子处理的物体的表面具有一层光泽的金属表面。滴涂在组件本身或者一个参考样本上的液滴 ，在进行等离子处理时会在大部分表面上转化为光泽的金属涂层，并与最初的无色液滴形成鲜明的对比。
等离子体表面处理设备，金属表面活化剂生产在等离子体活性粒子的作用下，材料的表面功能得到了显著提高，可以非常均匀地处理整个表面，活化效果均匀稳定！等离子处理与传统表面处理如手工研磨、火焰燃烧、喷涂底漆等相比，具有以下优点：1.不会损伤被处理物体表面2.无需化学溶剂预处理3.不仅可应用于塑料制品，还可应用于金属、玻璃、半导体、陶瓷等材料4.具有环保意义，不污染环境，保证清洗后表面不受二次污染。
..较常用的蒸汽有纯蒸汽、O2、Ar、N2、混合蒸汽、CF4等。适当的长期（15分钟或更长）等离子清洗处理不仅可以激活原材料的表层，金属表面等离子活化处理而且还可以被蚀刻，从而产生非常强的穿透能力。接下来，用等离子清洗机清洁金属表面。金属表面通常含有油脂、油和其他污染物和氧化物层，以去除污染物和氧化物层。 PVD、CVD涂层。等离子清洁剂处理可实现完全清洁、无氧化物的表面。
金属表面等离子活化处理
此外，利用化学基团对纤维表面层进行功能化，也有助于提高涂层/复合处理时的黏附力。纤维表面的化学基团可以作为后序染色、印花或整理的反应点。等离子体处理可显著提高高聚物、陶瓷材料、金属、玻璃或类钻材料涂层在最终应用领域中的耐磨性能。采用等离子体处理可实现对纤维的功能性聚合物涂层，且涂层内部沿涂层的厚度方向具有梯度，从而可获得不同的性能。复合材料中，基质材料的界面是决定材料机械/化学性能的关键。
等离子活化（activation）和改性：PE、PP、ABS、PET、PS、EPDM、PTFE等许多工业塑料表面通常可见性差，不能（充分）渗透，因此表面涂漆、印刷和粘合。即使是一些（有机）材料、金属、硅橡胶、玻璃陶瓷等的涂层和粘合，通常也很难用专业（专业）聚合物解决或成本高昂。不同气体产生的等离子体可以形成不同的反应基团，如-OH（羟基官能团）和NH2（氨基官能团）。
玻璃基板柔性电路裸片IC的等离子体表面清洗技术COG工艺；在液晶面板行业，触摸屏、笔记本电脑显示屏等产品生产过程中显示屏与柔性薄膜电路之间的连接，过去多采用热压法。柔性薄膜电路通过加热加压直接附着在带有LCD接线点的玻璃上。该工艺要求玻璃平面清洁，但在实际生产、储运过程中玻璃表面容易受到污染。如果不清洗，难免会出现指纹或灰尘。
与传统的独立等离子清洗设备相比，在线等离子清洗设备自动化程度高，清洗效率高，设备清洁度高，应用范围广，适合大规模全自动生产。等离子清洗技术具有成本低、使用方便、维护成本低、环保等优点。可应用于芯片粘接工艺、铅粘接工艺和倒装封装工艺前的表面处理。随着世界各国对等离子清洗技术的深入研究和广泛应用，对等离子清洗设备的需求呈指数增长。然而，等离子清洗技术在中国仍处于起步阶段。
金属表面活化剂生产
板之间的距离也可以根据需要进行调整，金属表面等离子活化处理以达到不同的工艺效果。非常独特的气流设计，具有均匀的气腔、抽气口和阳极。等离子技术在橡塑行业的应用非常成熟，相关产值逐年增加。海外市场产值高于国内市场产值，但国内发展空间大，应用前景诱人。随着经济人民生活水平的不断提高，对消费品的质量要求越来越高，等离子技术正逐步进入消费品生产行业。
等离子能量改变世界 等离子态物质具有高能级且不稳定。当等离子体与固体材料（如塑料或金属）接触时，金属表面等离子活化处理其能量作用于固体表面，导致物体的重要表面特性（如表面能）发生变化。该原理可用于各种制造应用，以选择性地改变材料的表面特性。用等离子能量处理物体表面，可以准确、有针对性地提高材料表面的附着力和润湿性。这促进了新型（完全非极性）材料和环保、无溶剂、无 VOC 油漆粘合剂的工业使用。
