FEP纤维可用于生产过滤材料、高温防尘材料等，亲水性孔道直径但由于其分子结构中氟原子的存在，其表面亲水性不好，这大大限制了其应用领域。等离子体表面处理是材料表面改性的重要手段，具有操作简单、经济实用、不损伤材料本体的优点，适用于材料表面改性。等离子体处理前后FEP纤维的结晶度差异仅为0.01%，说明等离子体处理不会破坏纤维内部的晶体结构，可以保证材料结构不会发生变化，纤维的力学性能也不会受到影响。
等离子表面处理后，亲水性孔道直径材料通常有两个变化。 1.物理变化：当材料表面经等离子体照射后变得粗糙时，然而，这种粗糙度是肉眼看不见的，通常只有几十纳米深。但经过等离子体表面处理后，材料表面的亲水性显着提高，可以显着提高材料表面的结合能力。 2、化学变化：离子束刺激产品表面的分子结构，使分子链断裂，使其处于自由状态，增强了印刷和打码时的捏合力。
此外，亲水性孔道的本质是什么请勿使用酸、碱或有机溶剂。等离子清洗机通常用于以下应用： 1。等离子表面活化/清洗； 2.等离子处理后的键合； 3.等离子蚀刻/活化； 4. 5.血浆去角质；等离子涂层（亲水、疏水）； 6. 加强键； 7.等离子涂层 8. 用于等离子等。灰化和表面改性。等离子清洗机的处理可以提高材料表面的润湿性，进行各种材料的涂镀、电镀等操作，提高粘合强度和粘合强度，去除有机污染物，油类和油脂增加。同时。
涂刷胶浆或汽油工艺操作过程复杂, 要求工艺点多, 受温度、湿度等因素影响较大, 温差较大季节容易出现粘合质量波动问题, 同时存在不环保、影响操作者健康、存在安(全)隐患等严重缺点。 利用等离子高能粒子与有(机)材料表面发生物理和化学反应, 可以实现对材料表面进行激(活)、蚀刻、除污等工艺处理, 以及对材料的摩擦因数、粘合和亲水等各种表面性能进行改良的目的。
亲水性孔道
采用低温等离子清洗机在适当的工艺条件下对PE、PP、PVF2、LDPE等材料进行处理。材料的表面形貌发生了显著的变化，并引入了多种含氧基团，使表面从非极性、难粘到一定极性、易粘和亲水，有利于粘接、涂布和印刷。等离子清洗机表面接枝处理等离子体接枝聚合对材料进行表面改性，通过将接枝层与表面分子共价结合，可以获得优异而持久的改性效果。在美国，用辉光放电等离子体清洗机对涤纶纤维进行处理，然后用丙烯酸接枝。
医用输液导管、引流管、导尿管等，原材料为优良的硅胶、乳胶、PVC等，这些材料表面亲水性差或加入增塑剂后，常采用等离子表面处理，再粘接或包覆蛋白质。医用耗材，包括细胞培养皿、酶标板等，一般由聚苯乙烯(PS)制成，其表面润湿性较差。等离子体表面处理可以活化表面，有利于羟基、羧基、氨基和环氧基的引入，不仅有助于酶的固定化，而且延长了酶的固定化时间；表面亲水的时间。
各种材料可以通过表面涂层制成疏水（hydrophobic）、亲水（hydrophilic）、疏油（耐油）和疏油（耐油）。 5.等离子清洗机PBC制造解决方案这实际上涉及到等离子蚀刻的过程。等离子清洗机通过使等离子与物体表面碰撞来实现表面胶体的PBC去除。 PCB 制造商使用等离子清洁剂蚀刻系统进行去污和蚀刻，以去除钻孔中的绝缘层并最终提高产品质量。
样品的XPS分析表明，等离子体处理可以降低聚四氟乙烯(PTFE)表面的F／C比例并引入新的活性基团，这是黏结性能提升的重要原因。等离子体表面处理能提高聚四氟乙烯(PTFE)的表面亲水性，经不同气体等离子体处理后聚四氟乙烯(PTFE)表面黏附性均有显著提升。。塑料材质为何粘合不牢的原因有哪些呢？第一，鉴于表面附着低，临界值表面张力一般只有31~34达因/厘米。
亲水性孔道
亲水表面会转化为疏水表面(亲水涂层处理会得到相反的效果)。测试墨水验证：估算表面能的测量方法:如果测试油墨涂在表面后聚集在一个地方，亲水性孔道直径固体的表面能低于油墨，如果保持湿润，固体的表面能等于或大于液体的表面能。通过使用一系列具有梯度表面能的测试油墨，可以确定固体的总表面张力。但是这种方法不能确定表面能的极性部分和非极性部分。
