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1.等离子熔炼：用于熔炼普通方法难以熔炼的材料，北京真空等离子体处理机厂家如锆(Zr)、钛(Ti)、钽(Ta)、铌(Nb)、钒(V)、钨(W)等高熔点金属；还用于简化工艺，如分别从ZrCl、MoS、TaO和TiCl中直接得到Zr、Mo、Ta和Ti；采用等离子熔融快速凝固技术可以开发出硬质高熔点粉末，如碳化钨钴、钼钴、钼钛锆碳等，等离子熔融的优点是产品成分和显微组织一致性好，避免了容器材料的污染2.等离子喷涂：许多设备部件要耐磨、耐腐蚀、耐高温，因此需要在其表面喷涂一层具有特殊性能的材料。
公司密切关注国内外等离子体技术发展动向，北京真空等离子体处理机厂家结合国内生产实际情况，在行业内形成了独特优势。公司拥有多名专业博士、硕士从事低压及等离子技术研发，专业从事包装膏体盒、膏体盒、塑料、薄膜及金属表面处理。其客户包括包装、塑料、汽车工业、电子产品、医疗保健和精密清洗。手机、电脑外壳的改装提供了未来快速增长的电子信息产业的关键技术。
本文来自北京仪器。如转载，等离子体是怎么形成的请注明出处。。等离子体表面处理去除光刻胶的工艺及设备；等离子体表面处理是一种新型的干洗方法。本文主要介绍去除晶圆表面光刻胶的等离子体表面处理技术及相应设备。脱胶是晶圆制造过程中的一个环节。脱胶是否彻底、脱胶是否损伤表面等因素都会影响后续工艺，任何微小缺陷都可能导致晶圆彻底报废。
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等离子清洗机可提高整个工艺线的处理效率；可使操作人员远离有害溶剂的危害；等离子清洗机的等离子可以深入到物体的微孔和凹陷处完成清洗，因此不需要过多考虑被清洗物体的形状；等离子清洗机还可处理多种物料，特别适用于耐热、耐溶剂物料。这些优点使得等离子清洗机得到了广泛的关注。这篇关于等离子清洗机的文章来自北京。转载请注明出处。。
为了评价等离子清洗机（点击查看详情）是否有效改善了表面状况，或者寻找良好的等离子清洗机工艺参数，通常通过测量表面能来确定表面状况。测量表面能的主要方法有测试油墨、测量接触角和动态测量。良好的附着力或附着力需要高的表面能。一般等离子清洗机处理后的材料表面能提高，体现在测试油墨dyne值的增加和接触角的减小。本文来自北京，转载请注明出处。。
采用泛碳化复合技术制备了火焰喷涂复合粉末和等离子体。碳既是反应组分，又是复合粉体中的粘结剂，在各等离子体中形成碳包覆粘结的原料粉体颗粒的精细团聚结构。有机物碳化后形成的碳具有很强的吸附作用，能将原料和粉体有力地结合在一起，使等离子送粉具有很高的结合强度。碳化复合粉末的密度、粒径和流动性几乎相同，有望解决等离子体技术中粉末流动性均匀的关键问题。表面熔覆涂层的裂纹问题一直是制约涂层广泛应用的瓶颈。
Lu和Laroussi发现等离子体zidan现象与特定的电极构型无关。同时，为了解释氦流道中的等离子体子丹现象，提出了光子预电离机制，但仍有许多相关问题未解决。2008年，Sands发现射流区和DBD区的流量应该是相互独立的。蒋等人。通过一系列专门设计的实验进一步证实了这一观点，明确指出等离子体射流本质上是通过高压电极边缘的非均匀电场在氦气流道中形成的电晕放电。
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真空等离子体设备的主要过程包括：首先将待清洗工件送入真空室固定，北京真空等离子体处理机厂家启动真空泵等装置抽真空排气至10Pa左右的真空度；然后将用于等离子体清洗的气体引入真空室（根据清洗材料的不同，选择的气体也不同，如氧气、氢气、氩气、氮气等），压力保持在Pa左右；在真空室内的电极与接地装置之间施加高频电压，使气体穿透并通过辉光放电使其电离，形成等离子体；真空室内形成的等离子体完全覆盖被清洗工件后，清洗作业开始，清洗过程持续数十秒至数分钟。
