由于气体粒子温度较低（具有低温特性），胶黏剂附着力增进剂因此把这种等离子体称为低温等离子体。当气体处于高压状态并从外界获得大量能量时，粒子之间的相互碰撞频率大大增加，各种微粒的温度基本相同，即Te基本与Ti及Tn相同，我们把这种条件下得到的等离子体称为高温等离子体，太阳就是自己界中的高温等离子体。
等离子体清洗后引线框的水滴角将显著减小，增加胶黏剂附着力的助剂可有效去除表面的污染物和微粒，这将有助于增加引线连接的抗压强度，减少打包封装形式时的分层现象；对提升芯片本身的品质和使用寿命，及对提升打包封装形式产品的可靠性有一定的参考价值。。等离子清洗在汽车内饰门板加工中的应用汽车门板在制造工艺过程中，门板表面的颗粒污染物会降低产品质量，如果在蒙皮粘合前进行等离子清洗，则可有效去除这些污染物。
分子链会自由旋转或迁移，胶黏剂附着力增进剂使活性基团逐渐转向邻近分子或基团，甚至在材料内部，使体系趋于稳定，从而导致表面活性随着时间的增加而迅速降低。二是等离子体处理后，如果储存环境不理想，产品表面会吸附各种颗粒物和有机污染物，降低材料的表面能。
等离子体表面处理通过放电装置将电离的等离子体中的电子或离子打到承印物表面，增加胶黏剂附着力的助剂一方面，可以打开材料的长分子链，出现高能基团；另一方面，经打击使薄膜表面出现细小的针孔，同时还可使表面杂质离解、重解。
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在相同的实验条件下，上述 10 种催化剂和 PLASMA 等离子体对甲烷和二氧化碳的转化率有不同的影响，发现与纯等离子体不同（分别为 26.7% 和 20.2%）。 NIO/Y-AL2O3结合等离子体，甲烷和二氧化碳转化率高（分别为32.6%和34.2%），CO2O3/Y-AL2O3和ZNO/Y-AL203转化甲烷和二氧化碳，转化率低（22.4% 和 17.6）。
传统前处理工艺是对织物进行上浆或采用阳离子试剂改性处理，其耗能耗水量极大，同时排放大量污水，引起环境污染。plasma清洗机等离子体作为一种清洁生产技术已引起了广泛关注。与传统改性处理相比，采用等离子体对纺织品进行表面改性具有适用范围广泛，不影响纤维和织物的整体性能，化学品消耗量低及可靠性和安全性高等优点。。
对等离子清洗机进行维护时，必须先关闭设备，然后关闭设备，然后打开相应的开口。为防止意外，请勿通电。。中频等离子清洗机使用中频电源。 400HZ中频电源以16位单片机为核心，以电力电子器件为功率输出单元。采用数字分频、锁相、瞬时波形。
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