因此，环氧底漆附着力不好的原因应根据实际情况和去污要求，设定具体合适的主要工艺参数。这是决定等离子设备清洗有效性的六个因素。任何问题都可以关注（官网）。。
就反应机理来看，环氧底漆附着力不好的原因等离子体清洗通常包括以下过程：无机气体被激发为等离子态；气相物质被吸附在固体表面；被吸附基团与固体表面分子反应生成产物分子；产物分子解析形成气相；反应残余物脱离表面。等离子清洗机真空度关联因素包括真空腔体漏率、背底真空、真空泵的抽速和工艺气体的进气流量等。
但是在充入多种气体时，环氧底漆附着力不好的原因还有更多因素需要考虑，比如选取的氢气纯度越高，产生的氢离子会越多，相应的清洗氧化物的速度越快，虽然反应效率提高，但是不可忽视氢气作为易燃易爆气体，具有很高的危险性，所以当考虑充入混合气体时，通常会将氢气与氩气等其他气体充入一起，要将氢气的占比处在一个相对安全的位置，可以达到效率最大化。清洗不同物质还需要探索更优质的方法和工艺，不断提高清洗的效果。。
随着光刻胶掩膜的逐渐减少，底漆附着力不好因素已经无法良好地保护下层材料时，即导致第二种条纹现象，这种条纹通常仅仅存在于通孔的顶部，差情况时可能发生通孔的桥连。 为避免第二种条纹，需要在主蚀刻步骤中产生更多的聚合物并堆积在光刻胶的表面，以减少光刻胶的损耗，即需要提高对光刻胶的选择比。
环氧底漆附着力不好的原因
这一方面是由于体系中过量的活性氧与CH4分子反应形成氧化产物，另一方面是C2烃类产物，促使C2H6、C2H4、C2H2转化为氧化产物。CO产率随CO2浓度的增加而增加，当CO2浓度大于50%时CO产率趋于稳定。同时，随着CO2浓度从15%增加到85%，产物中H2和CO的摩尔比从3.5下降到0.6。
1.放电功率、时间、温度：对于相同的处理时间，放电功率和等离子体冲击能量越大，处理效果越高。随着处理时间的增加，真空室中的电极在真空等离子清洁器和气体温度下会升高，此时 PTFE 材料将更容易变形。 2.工艺气体类型、比例和工艺步骤：根据工艺气体的类型、比例和处理步骤，产生的 PTFE Teflon 等离子体活化效果会有很大差异。 3、真空度、气体流量速度。
等离子发生器可以使操作人员远离对人体有害的有害溶剂。大多数真空泵低温等离子发生器设备使用真空泵来抽吸和干燥油泵的空腔。一些应用程序是独立的，而其他应用程序是组合的。低温等离子发生器，中小型真空泵。操作面板的核心部分由功能键、状态指示灯、蜂鸣器电路及指示灯、额定功率控制面板、统计显示真空计、定时器、旋钮开关、浮球总流量等组成。它由仪表板和其他组件组成。
处于非热力学平衡状态下的低温等离子体中，电子具有较高的能量，可以断裂材料表面分子的化学键,提高粒子的化学反应活性(大于热等离子体)，而中性粒子的温度接近室温，这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。
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