此外，涤纶编织物亲水性能试验等离子清洗机及其清洗技术还应用于光学工业、机械和航空航天工业、高分子工业、污染防治工业和测量工业，是提高产品质量的关键技术，如光学元件的涂层、延长模具或加工工具的磨损层、复合材料的中间层、机织物或凹透镜的表面处理、微传感器的制造、超机械加工技术、人工关节、骨或心脏瓣膜抗磨层等都需要等离子体技术的进步来发展。
在羊毛纤维表面形成鳞片，织物亲水性和疏水性防止染料扩散到纤维中并吸附到表面。低温等离子处理会破坏或丢失纤维鳞片。这样可以有效提高毛织物的染色性和染色深度，加快染色过程。使用等离子和2D环氧树脂面漆的紧密结合（先环氧树脂面漆，再等离子处理）可以直接提高染料的清洗牢度和摩擦牢度效果（效果），染色牢度度会比染色高 可以用固色剂 Y 代替固色剂 Y 后的牢度。
通过提高纤维表面的蚀刻粗糙度和润湿性，涤纶编织物亲水性能试验可以提高纤维的着色率和色深。提高上染率直接关系到提高织物的润湿性，润湿性越好，染料越多地渗透和扩散到纤维中，从而提高上染率。宽带线性等离子清洗机等离子体中的高能粒子增加了对苎麻纤维表面的冲击和蚀刻，纤维表面的反射和吸收反复进行，增加了对入射光的总吸收。该纤维具有明显的深色效果。使用宽幅线性等离子清洗剂进行等离子处理有助于提高亚麻直接染色的去污力和耐磨性。
基材表面未经低温等离子体技术处理时纳米铜膜方块电阻值为215.2 2/0 ，织物亲水性和疏水性经过氩、氧等离子处理后，铜膜方块电阻分别为192. 7、137.6 0/0 ，分别降低了10. 6%和36. 1%导电性能显著提高。这一方面是由于涤纶基材经氧等离子体处理后，纳米铜颗粒到达涤纶基材表面的几率增加；另一方面与铜薄膜中的自由载流子浓度和迁移率也有关。
涤纶编织物亲水性能试验
吸附和散射过程复杂，影响因素较多。在低温等离子体的照射下，硅颗粒被冷却。光纤表面未被硅颗粒屏蔽的部分被蚀刻。刻蚀为均匀细小的凹凸结构，纤维中加入硅颗粒。亚形，类似于在纤维表面覆盖一层硅胶颗粒，也可获得理想的凹凸表面结构，从而使涤纶染色。。在线低温等离子体发生器非标设备的使用寿命有多长；寿命是衡量线性低温等离子体发生器质量的重要指标已经成为共识，实际上用寿命作为衡量非标设备质量的重要指标与质量并不完全相关。
棉纱及其织物经过处理后，可显著提高纱线或织物的羊毛效率，增加织物与染料、助剂之间的吸收和扩散，采用低温火焰等离子体机进行物理腐蚀可以改善纤维表面粗糙度，增强涤纶、尼龙等织物的深度，从而达到节约染色材料的效果。羊毛纤维在表面形成鳞片，阻止染料扩散到纤维中并吸附在表面。等离子体处理能有效地破坏或消除纤维鳞片，提高羊毛织物的染色能力和染色深度，加快织物的染色过程。
木浆是一种天然高分子聚合物，不仅具有生物和物理化学的双重性质，而且也是一种非均匀的各向异性材料，其表面结构和化学成分会影响木浆的胶合性能，从而影响木材的整体强度、韧性、耐久性等性能。 试验方法：将木单板分别置于等离子清洗机的下托盘上，然后将其置于反应室内，关闭室门。
复合表层低温等离子处理形成的化学交联、工程塑料化学改性和蚀刻的关键是键的形成和变形，其中复合表层的分子结构被低温等离子破坏。温度等离子体...对于许多氧自由基。该试验表明，随着等离子体处理时间的增加和发射电能输出的增加，转化的氧自由基的抗拉强度增加，达到一个高点，然后进入稳定的平衡状态。电能释放的速率是恒定的。产生最大数量的氧自由基拉伸强度。即在特殊条件下，冷等离子体和冷等离子体对复合材料表面反应最多。
涤纶编织物亲水性能试验
根据磨削机理和表面粗糙度随磨削时间变化的数学模型，织物亲水性和疏水性选取试样磨削一定时间后的表面粗糙度值和磨削时的电流密度作为试验指标值，进行四因素四水平正交试验设计，分析了试验结果的极差和方差，确定了各因素影响粗糙度和电流密度的主要顺序和规律。只考虑磨矿（效率）结果，综合考虑了包括（效率）结果、成本、效率和稳定性等技术参数的组合。
