塑料瓶材料选用主要是PP和聚乙烯，pp附着力原料PP材料密度低，耐热性和变形性好，表面抗压强度高，无毒无危害，有机化学稳定性好，多用于葡萄酒、碳酸钠塑料瓶盖包装;具有良好的弹性和抗冲击性，也易涂布，防潮性高，室内环境内应力开裂性能好，用于热灌装瓶塞、冷灌装瓶塞(如植物油瓶)。在日常生活中，为了避免大家吃过期食品，危害人体健康。经常可以看到瓶塞或瓶身上面的出生日期、保质期等条码文字。
选择等离子表面处理器设备，pp附着力促进剂生产厂家可以有效去除加工塑料制品时引入表面的化学物质，以及颜填料对涂层的负面影响和运输过程中产生的污垢等污染物，使PP/EPDM材料表面的C-C或C-H键被氧化生成活性基材，如C-O、C=O和COO，大大提高了PP/EPDM材料的表面活性。提高汽车保险杠喷涂的可靠性和稳定性，大幅度提高成品率。。
搭载在工业机械手上的等离子清洗机，pp附着力促进剂生产厂家可在喷漆、涂装、模内装饰或模内贴标前，准确快速地对大型三维汽车内饰件进行预处理，以获得快速、均匀的表面活化。等离子加工可在线加工几何形状复杂的汽车仪表盘，并可设定等离子加工工艺，适用于大面积快速加工和沿轮廓涂胶区域精细精确加工。等离子清洗机可提高PP塑料硬度，主要用于制造汽车空调轴流风机、防风圈等耐高温结构件。
08点火线圈 汽车点火线圈的外壳和骨架是一般由PBT和PPO注塑而成，pp附着力原料采用低温等离子体表面处理技术不仅可以彻底去除表面污染物，而且可大大提高骨架的表面活性，增强骨架与环氧树脂的粘合度，避免产生气泡，同时可提高绕线后漆包线与骨架触点的焊接强度，保证点火线圈的可靠性和使用寿命。
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5.点火线圈汽车点火线圈的壳体和骨架一般采用PBT和PPO注塑成型，采用低温等离子表面处理技术，不仅能彻底去除表面污染物，还能大大提高骨架的表面活性，增强骨架与环氧树脂的附着力，避免气泡，同时提高缠绕后漆包线与骨架触点的焊接强度，保证点火线圈的可靠性和使用寿命。6.汽车轴瓦先进的发动机技术对轴瓦提出了越来越严格的要求，而轴瓦表面涂层的质量就显得尤为重要。
主要用于清理塑料、玻璃、陶瓷与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚四氟（PTFE）、聚甲醛（POM）、聚苯硫醚（PPS）等无极性材料。6.等离子表面涂镀：在等离子涂镀中，两种气体同时进入反应舱，气体在等离子环境下会聚合。这种应用比活(化)和清洗要求严格得多。典型的应用是形成保护膜，用于燃料容器，防刮表层，类似聚四氟（PTFE）材质的涂镀，防水镀层等。（分解聚合物）。
理论上，硅胶表面层中有氧分子，有负极和静电感应的粉尘颗粒，有正极的粉尘颗粒，所以粉尘颗粒和静电感应表面层可以相互吸引，导致表面层难以清洁，危及产品的外观和实际使用效果。等离子体技术表面改性材料技术可以改善硅胶的特性。低温等离子清洗机的表面处理使原料表面发生各种物理化学反应，会形成蚀刻、粗化，或产生高密度化学交联层，或引入含氧官能团。
采用等离子清洗机对头盔外壳原料进行金属表面处理，具有工艺流程简单、操作简便、清洁零污染等特点，可考虑到环保要求。除了这些之外，小编要告诉大家，等离子表面处理不会破坏和改变头盔外壳原材的优质特性，处理安全且处理效率高，适合大量量化的头盔外壳。。目前世界上的工业清洗种类主要有三大类，它们分别是化学清洗、物理清洗及生物清洗。
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等离子处理器温度低:接近常温，pp附着力原料特别适用于高分子化合物原料电晕、火焰法保存时间长、表面张力高。等离子处理器功能强大:只涉及高分子复合原料的表面层，可赋予其一种或多种功能，保持原料本身的特性，而不损害物体的表面性能;等离子处理器成本低:设备简单，操作维护方便，可连续运行。几瓶气体往往可以代替数千公斤的清洗液，所以清洗效果比湿法小得多。等离子体工艺的运行成本很低，不需要大量的原材料消耗，节约能源。
为了确保电脑硬盘的品质，pp附着力原料有名电脑硬盘厂家在粘结前对内部塑料配件做好了各种加工处理。目前，等离子表面处理器技术应用普遍。该工艺能有效清洁塑料配件表面的油渍，增加其表面活性，即提高电脑硬盘零件的粘结作用。实验操作表明，电脑硬盘中用等离子表面处理器加工处理的塑料配件在运用环节中持续稳定运行时间显著增加，可靠性和抗碰撞性能显著提高。 另1个例子是，在医疗行业，静脉输液器末端的输液针在运用环节中会脱离针座和针管。
