因此，喷粉附着力不好的原因解决散热的Z好方法是提高直接接触发热元件的PCB的散热能力，通过PCB传导或散发。#02高发热装置加散热器，导热板当PCB中有少量装置发热量较大（小于3）时，可以在发热装置上加装散热器或导热管，当温度无法降低时，可以使用带风扇的散热器来增强散热效果。当发热装置量较大（3个以上）时，可采用大散热盖（板），是根据PCB板上发热装置的位置和高度定制的专用散热器或组件不同高度位置的大平板散热器。
清洗保健锅的热板等离子体，热板工件喷粉附着力不行增加胶粘剂的附着力和硬度；（聚乙烯）材料以其优异的性能被广泛应用于各个工业领域，但PE是具有表面能的低极性非极性非极性材料且亲水性差。由于材料的特性限制了其使用，因此需要进行表面改性。等离子清洗剂是一种无损、无污染的表面处理方法。 PE薄膜用氩和氧等离子体进行表面处理。
3、半导体材料芯片行业：用于LE、COG、COF、ACF制造工艺、引线键合和焊前清洗。 4、硅橡胶、塑料、高分子行业：硅橡胶、塑料、高分子表面的固定化处理、蚀刻、活化。 5、TFE（铁氟龙）高频微波加热板在沉铜前的孔尾表面改性活化。改善孔边与电镀铜层结合，喷粉附着力不好的原因消除铜、内层铜高温破裂现象，提高可靠性。在涂阻焊油墨之前和丝印字符之前激活表层：有效防止阻焊油墨和印刷字符脱落。
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更重要的是，经过真空等离子处理后，聚丙烯材料制造商可以低成本、高效率地获得质量保证。产品。。工业量产真空等离子清洗机的连续运行时间往往是8小时以上。在这种情况下，真空等离子清洁器的真空反应室中的所有部件，例如反应室主体和电极板，都支撑着表面。机架和配件的温度比较高。如果没有相关的冷却循环系统，您在不戴绝缘手套处理产品和材料时更容易被烫伤。同时，环境温度过高。这将是一个物理原因。
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喷粉附着力不好的原因
许多冶金涂层是通过物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)方法制备的。PVD涂层系统是通过气化或溅射等方法在冷工件表面固化沉积的固体涂层材料。工件的温度一般以不降低材料内部性能为原则。然而，热板工件喷粉附着力不行PVD涂层与清洁良好的表面之间的附着力仍然很小，因此应用往往受到限制。CVD镀膜系统是利用液态或气态的镀膜材料，在温度相对较高的工件表面产生化学反应的组合。
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