虽然大批量生产有利于降低成本，涂料附着力的测定但设备折旧负担大，小批量生产和柔性无法与数控钻削相抗衡，因此至今仍未普及。但近年来冲孔工艺的模具精度和数控钻削取得了很大进步孔在柔性印制板中的实际应用是非常可行的。最新的模具制造技术可以在基片厚度为25um的无胶粘剂覆铜板上冲孔，冲孔的可靠性高，如果冲孔条件合适，甚至可以冲孔直径为50um。
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另一种馈电方式更适合水冷电极结构的连接，涂料附着力的测定法 最新即将连杆焊接在电极板上，焊接后的连杆通过定制的绝缘套相互配合，与外腔连接；在真空室外面，连杆用导电棒连接到等离子体发生器的输出端。如果确认真空等离子清洗机系统需要采用水冷电极结构，则焊接的连杆为中空结构，这样中间的水可以通过，连杆外接射频。根据实际需要，确定并优化了具体的结构设计。专注于等离子技术研发和制造。
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由于工业领域向精密化、小型化方向发展，等离子体表面改性技术凭借其精细清洁、无损改性等优势，将在半导体工业、芯片工业、航空航天等高新技术产业中具有越来越重要的应用价值。。等离子体主要用于以下四个方面。等离子体又称等离子体，是由原子电离产生的部分电子和正电子被剥夺的原子组成的电离气态物质。它广泛存在于宇宙中，常被认为是除固体、液体和气体之外的第四种物质状态。
等离子体发生器的主要工作原理是通过升压电路将低电压提高到正高压和负高压，利用正高压和负高压电离空气(主要是氧气)，产生大量的正负离子负离子数大于正离子数(负离子数约为正离子数的1.5倍)。同时等离子发生器生成的正离子和负离子在空气的正负电荷中和时刻产生巨大能量的释放,导致周围的细菌结构的改变或能量转换,导致死亡的细菌,达到杀菌作用。
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