用乙炔、氮气和水生成的等离子体聚合物包覆PMMA晶状体形成薄膜，材料的亲水性提高材料的亲水性，减少角膜上皮细胞的粘附。在聚合物中间层中加入有机硅氧烷可以提高材料的渗透性，但由于硅氧烷固有的疏水性，材料的保湿性降低。为解决含硅聚合物表面的疏水性问题，采用真空等离子体吸尘器产生辉光放电。真空等离子清洗机经过PMMA与聚硅氧烷结合表面处理后，其表面碳含量降低，含氧量增加，PMMA吸湿性能提高。
下面给大家看几张等离子清洗机清洗前后对比的示意图通过示意图我们可以看到，材料的亲水性经过等离子体处理后，材料表面的水滴角明显变小，提高了材料的亲水性，即提高了材料表面的印刷能力；等离子清洗机目前应用于许多行业。现在整个制造业，尤其是高端制造业，更是离不开等离子清洗机。像手机制造，每个环节都需要等离子手柄。和东信的客户一样，手机行业的客户也下了不少订单。
等离子清洗将除去不可见的油膜、微小的锈迹和其它由于用户接在医疗设备的去毒去菌上得到了许多认可。等离子清洗机处理在医疗器具的同步清洗和去毒上有很大潜力。等离子去毒去菌特别适用于对高温、化学物质、照射、过敏 大多数未处理的生物材料具有很弱的湿润性 (亲水性) 。等离子表面处理设备可以增加或减少多种不同的生物材料的亲水性。。
这样的项目效果更好。。复合材料制造工艺性能提升：复合液体成型技术（LCM）主要包括树脂传递模塑（RTM）、真空辅助树脂传递模塑（VARTM）、真空辅助树脂注射（VARI）、树脂薄膜渗透（RFI）等。 。 被包含在内。成型工艺。这类工艺的一个共同特点是，材料的亲水性将纤维预制棒放入模腔中，然后在压力下注入液态树脂，使纤维完全（完全）浸渍，然后固化，脱模，就意味着得到所需的产品通过解吸。
材料的亲水性
PP、PTFE、PE等橡胶塑料材料是没有极性的，这些材料在未经过等离子表面处理的状态下进行的印刷、粘合、涂覆等效(果)很差，甚致无法进行。利用等离子技术对这些材料进行表面处理，在高速高能量的等离子体的轰击下，这些材料结构表面得以很大化，同时在材料表面引入一些活性基团，即对材料表面进行活(化)后，这样橡胶、塑料就能够很好的进行印刷、粘合、涂覆等操作。等离子处理很安(全)且环保。
表面等离子处理设备低温氮等离子改性PAN膜及其耐污染性：随着膜科学技术的飞速发展，单一的膜材料难以满足化学稳定性、耐腐蚀性等实际需要。因此，为了提高膜材料的综合性能，需要对膜材料进行物理或化学改性。聚丙烯腈（PAN）因其优异的化学稳定性、热稳定性和抗细菌性而成为一种广泛使用的超滤膜材料。在食品、医药发酵、油水分离、乳液浓缩、油漆回收等领域处于实用阶段。。
再通过对这6种放电模式放电进行拍摄记录，得到下图对应的等离子体羽流的数码照片，这些照片的曝光时间均为2s。。研发室细说等离子清洗机 -Plasma cleaner：什么是真空等离子体? 真空等离子体是在气体真空室中电离形成等离子体的过程。清洁、蚀刻或活化材料表面使用的大多是氧和氩等离子体。等离子体处理技术出现自1970年代初，通常是用来清洁材料表面的有机杂质和污染物。
以车用锂电池为例，低温等离子清洗机在动力锂电池的制造过程中起到什么作用？你能为他们提供什么样的合作？在汽车动力锂电池的制造过程中，低温等离子清洗机的金属表面处理通常从三个方面进行。即在涂布正负极前不断提高陶瓷膜的润滑性能。在锂电焊前清洁连接片；在外部粘附到它们及其锂电池组件之前，改善绝缘板、端板、PET塑料薄膜和其他金属复合材料及其绝缘材料的表面。
材料的亲水性
镀金大电流弹片微针模组不仅具有高导电性，什么叫做材料的亲水性和亲水性而且在小间距领域有可靠的响应方式，使用寿命20w次以上，无需使用。测试时频繁更换，可有效节省时间和材料成本。大电流弹片微针模组制造难度低，交货期短，使用寿命长，性能稳定，提高FPC软板测试效率，增加FPC软板产量。。FPC技术简史！你为什么不来看看呢？ -等离子设备/等离子清洗FPC始于1950年代，迄今为止出现的典型技术如下。
等离子清洗机能否解决聚酰亚胺亲水性差、镀铜结合力差的问题？聚酰亚胺亲水性差是影响镀铜可靠性的根本原因，材料的亲水性采用等离子体清洗机对聚酰亚胺基体进行表面处理可以有效地提高聚酰亚胺材料的亲水性。水接触角测量仪可测量等离子体表面处理前后的PI材料，水接触角数可由原来的45°增加；以上，降至5℃；以下，此时若再进行磁控溅射镀膜，铜膜结合力可达到预期要求。
