这有效地提高了粘合性能，盐雾试验后的附着力要求使抗拉强度加倍。的设备。 2.电气性能指标电气性能指标主要包括绝缘电阻、接触电阻和电气强度。绝缘体和密封件之间的粘合力不足会影响设备的电气强度并导致泄漏。等离子表面处理工艺可用于提高器件的结合强度和电气强度，而不影响接触和绝缘电阻指标。 3.环境绩效指标环境性能也称为风化。主要亮点是连接器的可靠性。耐寒性、耐热性、防潮性、耐盐雾性、冲击性和振动性指标都会影响环境。性能指标。
环保性能指标还具有耐候性，盐雾试验后的附着力要求主要突出的是连接器的可靠性，耐寒性、耐热性、防潮性、耐盐雾性、冲击性和振动性指标都是环保性能指标。等离子体表面处理面临的问题通常是字符印刷强度不足，材料之间粘接后容易脱落。使用等离子清洗机，不会引入其他副产品，并能大大提高设备表面附着力和粘接强度。。
等离子体表面处理不仅可以提高结合强度，盐雾试验后的附着力要求而且对接触电阻、绝缘电阻等性能指标没有影响。三。环境绩效指标。耐候性，即环境性能，一般包括耐寒、耐热、耐湿、耐盐雾、冲击、振动等性能，主要是检验连接器的可靠性。包括表面处理工艺、文字印刷强度、各种材料之间的粘合程度。等离子表面处理是无其他副产物的干式表面处理，大大提高了表面的粘接强度。
但是，盐雾试验后涂层附着力根据等离子处理原理分析，高能离子在去除污染颗粒的同时，也会与阳极氧化铝发生碰撞，破坏原型氧化物，从而（降低）其保护作用。本文采用航空工业常用的铝合金材料。硫酸阳极氧化后，处理过的薄膜经过不同时间的等离子清洗后被中和。根据盐雾试验结果，分析了等离子清洗对硫酸阳极氧化耐腐蚀性能的影响。将溶剂处理产品和等离子清洗产品分别涂装，对比涂装后的涂层附着力测试（效果）。
盐雾试验后的附着力要求
使用等离子表面处理工艺能够改善器件的粘接强度，提升抗电强度，也不会对接触电阻和绝缘电阻指标产生影响。3.环境性能指标 环境性能也有耐候性能的说法，主要突出的就是连接器的可靠性方面，耐寒、耐热、耐湿、耐盐雾、冲击和振动等指标都属于环境性能的指标。在等离子表面处理前所面临的的问题通常有字符印刷强度不足、材料之间粘合后容易脱落。
3、环境绩效指标。耐候性或环境性能，一般包括耐寒性、耐热性、耐湿性、耐盐雾性、冲击性、振动性等性能，主要是测试连接器的可靠性。包括表面处理工艺、字符印刷强度、各种材料之间的附着力等。等离子体表面前处理是一种干燥的表面处理，不含其他副产物，大大提高了表面的粘合强度。在普通民用连接器的处理中，表面处理只需要用超声波去除表面的污垢，不需要等离子清洗。
一、铝合金皮套涂漆前必须用等离子清洗机处理航空制造行业选用的蒙皮罩通常采用铝合金材质，并带有受压部分以提高密封性能，胶圈通常采用丁腈橡胶硫化工艺制造。但硫化后，橡胶溢出，污染被涂产品表面，导致涂层附着力不足，涂后易脱落。通过在涂装前使用等离子清洗机，可以提高涂层的附着力，满足航空涂装的要求。 2.用于航空电气连接器的等离子垫圈。
在电池组件过程中，对绝缘板和端板进行清洗，以清洁电芯的脏表面，使电芯表面变粗，提高涂胶或涂胶的附着力。如果要保证所有焊丝不脱落，焊丝必须非常可靠。每根焊丝都必须按照焊接阶段进行测试，必须增加附着力，使焊丝牢固。等离子体清洗是一种干洗工艺，利用等离子体中的活性离子进行活化，从而达到去除锂电池表面污渍的效果。该处理工艺可有效去除锂电芯极端面的污染物、氧化物等，为电池焊接做好准备，减少焊接产生的不良品。
盐雾试验后涂层附着力
提高了绕线后漆包线与骨架触点的附着力，盐雾试验后涂层附着力防止气泡的产生，保证了点火线圈的可靠性和使用寿命。 8 汽车轴瓦先进的发动机技术倡导对轴瓦的要求越来越严格，轴瓦表面涂层的质量尤为重要。低温等离子表面处理不仅可以完全去除轴瓦表面的有机物，而且可以活化轴瓦表面，增加涂层的可靠性。 9 汽车挡风玻璃用墨水或胶水印在汽车挡风玻璃上。表面通常用化学底漆处理以获得所需的附着力。
3.管路节流阀：常压等离子体清洗机通常采用管路节流阀，盐雾试验后的附着力要求其调压针阀可调节排气孔的尺寸，实现压力和流量控制。常见的管道节流阀多为快插式接头，体积相对较小。常压等离子体清洗机使用的工艺气体是净化后的洁净压缩空气，对气压稳定性的要求远低于真空等离子体清洗机，所以部分常压等离子体清洗机直接在气路中安装管路节流阀，实现气压和流量控制。同样，如果需要实时监测压力，可以在气路上安装压力表、报警输出的压力表和压力开关。。
