3.等离子发生器增加了粘合强度。没有新的等离子设备表面处理技术，在玻璃上光固化附着力聚丙烯、聚芳酮、聚甲醛等原材料根本无法粘合，粘合效果不足。在玻璃、金属、陶瓷和塑料上实现高强度、持久和稳定的粘合效果是制造业面临的特殊挑战。采用等离子发生器表面处理新技术，实现原材料的表面改性，实现精细的表面清洁，使所需的原材料组合表现出更好的粘合能力和更高的粘合强度。。用等离子发生器清洁表面层可以提高表面张力。
低温等离子处理设备在玻璃技术中的应用 低温等离子处理设备在玻璃技术中的应用：使用低温等离子表面处理设备后，在玻璃上光固化附着力玻璃材料可以立即进入下一道加工工序。因此，等离子表面处理是一种稳定高效的工艺。玻璃基板经等离子体高能放电处理后的表面形貌，表面羟基和氮基团的变化，亲水性提高，活化后附着于表面的氨基含量，最终核酸固定化。效率。因此，玻璃材料的表面可以达到后续工艺所需的最佳状态。玻璃的表面状况对玻璃的性能影响很大。
在将裸芯片IC（bare chip IC）安装在玻璃基板(LCD)上的COG过程中，在玻璃上光固化附着力当芯片在高温下粘结硬化时，基板涂层的成分沉积在粘结填料的表面。有时，银浆和其他粘结剂溢出污染粘结填料。如果在热压键合工艺前用等离子清洗去除这些污染物，可以大大提高热压键合质量。此外，由于裸芯片的基板与IC表面的润湿性提高，也提高了LCD-COG模块的结合紧密性，减少了电路腐蚀问题。
不仅有效的解决糊盒、糊箱生产的工艺问题，在玻璃上光固化附着力而且对企业的工艺、效率、品质都有很好的保障。金属表面 等离子体清洁机在家电、数码行业中主要为粘合、涂装、溅镀等工艺提供前处理。金属等离子处理机在玻璃与金属粘合、玻璃与不锈钢零件粘合、微晶玻璃与铝平模粘合、不锈钢、铝合金及电镀表层、电玻璃面烧烤炉、玻璃电水壶、数码产品，其中数码产品应用最多的对象是手机外壳、手机键盘、笔记本电脑外壳、笔记本键盘、塑胶产品等。
在玻璃上附着力更强的涂料
·在施加粘合剂以保持植绒刷毛或装饰织物之前，处理由EPDM橡胶制成的汽车型材 等离子表面清洗后质量是一致和可靠的，确保从材料表面去除所有有机污染物，甚至在玻璃表面的微观峰谷深度清洁；等离子处理将确保您获得一致的、高质量的粘合，能有效的解决难粘高分子材料的表面粘接不牢的问题， 在塑料行业累积丰富的实践经验。我们的经验表明，我们在改善高分子粘合和涂层应用方面与许多制造商合作过。
在玻璃、金属、陶瓷和塑料上实现高强度、持久和稳定的粘合效果（效果）是制造业面临的特殊挑战。等离子表面处理技术使材料表面改性和表面精细清洗，提高了被粘材料的结合能力，增加了结合强度。。随着经济的发展，消费者对汽车外观、操作舒适性、可靠性和耐用性等性能的要求越来越高。为满足消费者的需求，各家车企都更加注重造车细节的优化和提升。 1、随着汽车工业的发展，对点火环的性能要求越来越高。
等离子体作用于材料表面，使表面分子的化学键重新结合，形成新的表面特征。对于一些特殊材料，等离子体清洗机的辉光放电不仅增强了这些材料的附着力、相容性和渗透性，还能杀菌、杀灭细菌。等离子体清洗机广泛应用于光学、光电子、电子学、材料科学、生命科学、高分子科学、生物医学、微流体等领域。
同时，也可以根据客户要求，通过等离子清洗机改变基板的性能，或清洗基板的表面清洁度，还可以提高产品的附着力。。在工业应用中，我们发现有些橡塑件在表面连接时很难粘结。这是因为聚丙烯、PTFE等橡塑材料是非极性的，这些未经表面处理的材料印刷、粘接、涂布效果很差，甚至不可能。
在玻璃上光固化附着力
等离子清洗机处理后的产品不需要再次处理，在玻璃上光固化附着力可直接投入下一道工序。等离子清洗机通常用于：1。等离子体表面活化/清洗；2.等离子体处理后的粘接；3.等离子体刻蚀/活化；4.等离子脱胶；5.等离子涂层（亲水性、疏水性）；6.增强结合；7.等离子涂层；8.等离子体灰化和表面改性。通过等离子清洗机理，可以提高材料表面的润湿性，对各种材料进行涂层和电镀，增强附着力和结合力，同时去除有机污染物、油污或油脂。
。等离子清洗机的特点及工业应用等离子清洗机不仅外观设计美观，在玻璃上光固化附着力而且内部质量优良，产品性能稳定可靠，主要核心部件均采用国际知名品牌。等离子体清洗机在材料、光学、电子、医药、环境科学、生物等科研领域得到了广泛的应用，主要用于材料表面的清洗、活化、沉积、脱胶、蚀刻、接枝聚合、疏水、亲水、金属还原、有机物的去除、涂料预处理、设备消毒等。产品特点智能控制、手动、自动两种工作模式。自动匹配器。双重气体控制。电弧极板设计。
