小型等离子体蚀刻机产生等离子体清洗装置,在密闭容器中设置两个电极形成电场,然后达到一定程度的真空,随着气体变得越来越薄,分子间距和自由运动的分子或离子之间的距离也越来越长,在电场的作用下，PFCplasma蚀刻机碰撞形成等离子体，产生辉光放电。辉光放电压力、放电功率、气体成分、流速和材料类型对材料的刻蚀效果有很大影响。由于等离子体产生的辉光放电是真空紫外光，它对蚀刻速率有非常积极的影响，而且气体中含有中性粒子、离子和电子。
典型的应用是形成保护层的燃料容器，PFCplasma表面清洗机防刮表面，和类似的聚四氟乙烯材料涂料、防水涂料、等涂层很薄,通常几微米,此时表面亲和力很好,这是等离子体蚀刻机的工作原理,不是的感觉equidetachment蚀刻机精密蚀刻不仅功能,而且还具有精密清洗功能。。等离子蚀刻机可以实现外观清洗、外观激活、外观蚀刻和外观涂膜等功能。根据不同的加工材料和目的，该机可以达到不同的加工效果。
应用流体力学双向流动理论，PFCplasma蚀刻机实现了叶轮内油烟的分离。随着叶片角度和形状的变化，油烟分子在叶轮盘与叶片之间积累。该粉尘为粒状焊接粉尘，在离心力作用下被抛入箱体内壁，从漏油管排出。等离子蚀刻机高效(高效)滤波及噪声消除部分:前端处理后,大部分的灰尘被删除,和微米烟的逃避高(效率)过滤部分(粗过滤器和细滤器)治疗,过滤,剩下的亚微米焊接烟雾粒子和有毒、有害物质的烟雾和气味的低温等离子体净化部分。
由于是在真空中进行，PFCplasma表面清洗机不污染环境，保证清洗表面不受二次污染。等离子清洗机已经步入人们的视野，这并不陌生，其广泛的应用领域也是显而易见的，主要包括:等离子清洗机的应用之一:汽车制造行业:EPDM密封条、植绒及涂层预处理，汽车仪表;汽车前照灯PP座、坡口粘接前预处理。等离子清洗机二:塑料橡胶行业:在生产线前处理塑料瓶标签的湿粘系统取代热熔和扩散;PP膜单面预处理稳定耐用，可作为水性分散粘结剂。
PFCplasma蚀刻机
-等离子清洗机加工是利用等离子体外地板清洗机(通常为低温常压旋转喷淋等离子层清洗机)在体外进行AF、AS、AG、AR外表面涂覆(烤漆)加工技术，对原材料外层进行系统的清洗、蚀刻和活化，并且可以获得很高的表面张力，涂层外层很薄，有利于喷漆剂的附着稳定性和厚度对称性。——等离子清洗机加工工艺在加工过程中具有以下优点:(1)节能环保。
等离子体灰化和表面改性。通过等离子清洗机的处理，可以提高材料表面的润湿能力，使各种材料可以进行涂覆、镀等操作，增强附着力、结合力，同时去除有机污染物、油污或润滑脂。等离子表面处理机，新型印刷包装辅助设备等离子体清洗机用于塑料零件的处理塑料材料主要是PP、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA等复合材料，但其表面是化学惰性的，只是通过不同的表面处理工艺。
Plasmatechnology GmbH从事真空等离子体领域已有20多年的历史。由于在表面处理和材料表面改性领域与客户的密切合作，等离子体表面处理技术已广泛应用于世界各地的各个领域。更多关于等离子清洗机及等离子清洗机的信息请点击，或致电等离子清洗机厂家400-6860-188。。众所周知，中国在进口半导体芯片上的投入比石油还要多，这反映了中国对外国芯片的严重依赖。
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PFCplasma表面清洗机
等离子体可以通过反应形成自由基，PFCplasma表面清洗机消除产物表面的有机污染物，激活产物表面。目的是提高产品表面的附着力和表面粘接的可靠性和耐久性。还可以起到清洁产品外观的作用，提高外观相容性(滴角)，增加涂层体的附着力等。另一方面，以压缩空气为等离子清洗机的气源，等离子体会有许多氧离子和自由基沉积在产品表面。如果等离子体产品被迅速涂覆或喷涂，氧离子将与产品和喷涂数据发生化学键合。
从放电原理上看，PFCplasma表面清洗机真空鼓式等离子处理器和普通低压真空等离子清洗机是一样的，该产品大多适合加工由相对较小的小配件，如小颗粒和粉末类物体，比如智能手机、可穿戴智能设备、医疗设备等产品的小零件。真空鼓式等离子表面处理机的加工效果和生产率与产品本身的特性有关，需要从以下两个方面进行分析。
