多层电路具有主要的功能差异：改进的可靠性、改进的导热性和改进的组装性能。其优点是基材薄膜重量轻，绝缘的附着力要求具有低介电常数等优异的电性能。基于聚酰亚胺薄膜的多层柔性PCB板比硬质环氧玻璃布多层PCB板轻约1/3。但是失去了单面和双面柔性PCB的巨大柔韧性，这些产品大多不需要柔韧性。多层 FPC 可进一步分为以下类型：柔性绝缘板的成品是在柔性绝缘板上制作的，成品标为柔性。
残留的光敏阻剂、树脂、溶液残留物和其它有机污染物暴露在等离子体中，电缆绝缘的附着力执行标准可在短期内清除。 PCB制造了商用等离子刻蚀系统，用以去除污染和腐蚀，以去除钻孔中的绝缘层。对于很多产品，无论是工业、电子器件、航空、保健，还是其他行业，可靠性都取决于2个表层之间的相结合強度。无论是金属、陶瓷、聚合物、塑料，还是它们中的复合物，等离子体都具有改善粘接和改善产品质量的潜力。
常压射频冷等离子体喷枪设备由射频电源、等离子体发生器、进气系统和加热系统组成。射频电源的频率为13.56MHz，绝缘的附着力工作范围为0～600W。等离子体等离子体发生器是由相互绝缘的两个金属同轴内外电极组成。内电极连接射频电源输出端，外电极接地。当施加适当的功率时，引入的气体在电极之间分解电离，然后形成冷等离子体束，均匀地向下喷射。选用氩气和无腐蚀性、无毒的SF6气体。喷管直径为10mm，喷出光束长度为5～20mm。
低压真空等离子清洗机在处理产品时，绝缘的附着力需要对内腔的真空度、气压、两个安全通道的充/放电功率进行监测和控制。也就是说，需要根据整个工程项目的基本参数，采集脉冲信号，解析出主要参数。转换后，操作模拟输出。单芯 1 方形翡翠绿线，用于模拟输入正负级输入，单芯模拟输出使用浅黄色方形线。为防止采集到的数据信号受到外界影响，需要使用具有屏蔽特性的屏蔽电缆。四。低压真空等离子装置的高频电路。
电缆绝缘的附着力执行标准
低压真空等离子清洗机有多种开关电源电路，大致可分为主控开关电源电路、控制回路、数据信号开关电源电路、高压开关电源电路。在频率充放电电路中使用的电缆也不同。主开关电源电路主要是供电系统中机器设备的所有电气部件，如真空泵、频率开关电源、配对机械设备等。电缆提供可靠的绝缘，优良的导电性，以及负载下的额定电压。如果电缆尺寸较大，建议采用单根浅黄色铜线。
等离子清洗机的使用范围主要包括医疗设备、消毒、粘贴盒、光缆厂、电缆厂、大学实验室清洗实验工具、鞋厂鞋底及鞋帮粘接、汽车玻璃镀膜清洗、等离子处理、使其粘接更牢固、灯具玻璃与铁质粘接、纺织、塑料、纸张、印刷、光电材料或金属等，均可采用等离子体处理。。
偶然性：使用氧气时，氧气是一种氧化性气体，会增加易燃物质。房间内氧气过多会引起火灾。 (2)设备存在触电危险：由于失效、老化、腐蚀、机械损坏等导致的电气绝缘缺陷。未安装防漏装置或防漏装置出现故障。 2、真空低温等离子加工设备的控制方法： （1）防火、防爆、窒息措施：规范气瓶的使用，完善气瓶配件，并采取防止倾倒的措施。气瓶应定期进行测试，以确保它们在有效期内。送风管与送风设备连接牢固。
另外还有一种材料有时也被应用于柔性电路之中，它就是粘接层片，它是在绝缘薄膜的两侧面上涂覆有粘接剂而形成。粘接层片提供了环境防护和电子绝缘功能，并且能够消除一层薄膜，以及具有粘接层数较少的多层。随着电子技术的发展，尤其是电子组装技术的不断进步，一般的刚性印制电路板已经很难满足电子产品“轻、薄、短、小”的要求。
绝缘的附着力要求
等离子体设备清洗技术中，绝缘的附着力要求尖端部分绝缘层等各种薄膜的覆盖能力都可以使用: 用cl等离子体设备清洗，可弄掉残存焊锡丝表面的氧化物质或金属自身，提高其导电性。另加cl等。焊前的金属、晶片及铝基片在焊前都能清洁。清除电子元件表面的油垢和其它污垢颗粒。硬碟，LCD等电子元件在制作过程中，常会因油垢或灰尘颗粒而产生污染物，如果不去掉，势必对其性能造成不良影响。选用等离子清洗与湿法清洗相比，可以达到更好的效果。
