..无残留，PCBplasma表面处理机具有绿色功能。 ✧ 成本低：安装方便，操作维护方便，可连续运行。因此，采用等离子体高分子材料改性技术可以克服常规方法使用的不足，使高分子材料的表面处理更符合环保原则。。你有八个常见的 PCB 设计问题和解决方案吗？你有八个常见的 PCB 设计问题和解决方案吗？ -在设计和制造等离子/等离子清洗PCB的过程中，工程师不仅要防止PCB制造和加工过程中的事故，还要避免设计错误。
本文对这些常见的PCB问题进行了总结和分析，PCBplasma表面处理机希望对您的设计和制造操作有所帮助。问题1：PCB板短路是导致PCB板直接失效的常见故障之一。这个问题有很多原因。下面，我们将一一分析。 PCB短路的第一个原因是焊盘设计不当。这时候可以把圆形焊盘改成椭圆形，加大点间距，防止短路。设计不当的 PCB 元件方向也会导致电路板短路和故障。
工程师可以将上述原因与故障进行对比，PCBplasma清洗仪并一一排除验证。问题二：PCB上出现暗色和颗粒状的接点PCB上出现暗色和颗粒状的接点，主要是由于焊锡污染和熔锡中氧化物混合过多，导致焊点结构如下： 会像。它太脆弱了。必须注意不要与使用低锡含量焊料产生的深色混淆。造成此问题的另一个原因是制造过程中使用的焊料成分发生变化，杂质含量过高，因此需要添加纯锡。或者更换焊锡。斑点玻璃会导致纤维堆叠发生物理变化，例如层分离。
但这不是一个坏焊点。原因是板子过热，PCBplasma表面处理机需要降低预热/焊接温度或提高板子的速度。问题3：PCB焊点变金。 PCB板上的焊锡通常是银灰色的，但也可能有金色的焊点。这个问题的主要原因是温度太高。此时，您所要做的就是降低锡炉的温度。一家集设计、研发、制造、销售、售后为一体的等离子系统解决方案供应商。作为国内领先的等离子设备制造商，公司拥有一支由多名高级工程师组成的敬业研发团队和完整的研发实验室。国家发明证书。
PCBplasma表面处理机
等离子发生器在镜片表面沉积一层10NM的薄层，以提高抗划伤性和反射率等离子发生器在镜片表面沉积一层10NM的薄层以提高抗划伤性和反射率：聚醋酸乙烯酯或PC聚碳酸酯塑料可制成高品质光学镜片，易于制造加工，价格低廉，但其表面硬度低，容易划伤。可以使用冷等离子体发生器在镜片表面沉积一层 10 NM 的薄层，以提高镜片的公差。划痕性和反射率指数。等离子聚合薄膜具有多种特性，适用于许多行业的同一基材。
PCB电路板制造商使用等离子蚀刻工艺系统进行去污和蚀刻工艺，以去除打孔中的绝缘导体。无论行业的应用领域如何，我们都支持许多产品。在电子、航空航天、健康等制造业，稳定性是相互依存的。胶粘剂抗拉强度。无论表面层是金属、瓷器、聚合物、塑料还是这些的组合，等离子可以提高附着力并提高最终产品的质量。等离子体对任何表面层的转化能力是安全、可靠、节能、环保和经济的。这是解决制造业面临的许多挑战的可行解决方案。
表面等离子表面处理机表面处理后，材料表面的附着力大大提高，有利于包装印刷、喷漆、粘合等后的制造工艺，产品质量的稳定性和连续性。保证。
流水线上的等离子表面处理机是对表面层进行清洗、活化和涂覆的有效方法之一，可用于处理半导体晶片、塑料和金属材料等各种原材料。通过去除表面层的脱模剂和添加剂，活化表面层，可以保证后续粘合过程的质量。使用该技术，可以根据实际工艺规程快速对材料进行有效的预处理。流水线上的等离子表面处理机由发电机、喷枪、主机等组成。可24小时连续运行，并可根据实际生产需要与一支或多支喷枪联动。
PCBplasma清洗仪
片材等离子表面处理机促进涂层材料的附着力。片状等离子表面处理机由等离子发生器、介质电极管系统和放电平台组成。等离子体发生器产生的高压和高频能量在辉光放电中产生低温等离子体，PCBplasma清洗仪激活和控制电极管，将等离子体喷射到工件表面。当等离子体与待处理表面接触时，会发生化学和物理变化，清洁表面并去除油脂和辅助添加剂等碳氢化合物污染物。表面的分子链结构随材料的组成而变化。
