等离子清洗机主要由真空产生系统、电气控制系统、等离子发生器、真空室和机械组成，亲水性基团物质组成可根据客户想要的真空系统、真空室的特殊要求定制。对物体表面进行等离子体剥离后，可达到刻蚀、活化、清洗等目的。
控制部分的主要电气元件有：真空泵、射频电源、真空计、定时器、浮子流量计、绿色电源指示灯、带灯蜂鸣器、电源调节器、放空按钮（带自锁）、气体一键（带自锁）、气体两键（带自锁）、高频电源按钮（带自锁）、真空泵按钮（带自锁）、总电源旋钮开关。按钮（带自锁），亲水性基团物质组成真空泵按钮（带自锁），主电源旋钮开关。由于按钮操作的真空等离子清洗机的组成和操作方式，它也存在一些缺点。
压缩气体是现代工业的重要组成部分。工业上常见的压缩气体主要有压缩空气(CDA)和瓶装压缩气体。压缩空气被称为仅次于电力的第二动力源，亲水性基团与空气接触也是一种多用途的工艺气源。工业瓶装压缩气体通常装在受控气瓶中，气体压力通常为13-15MPa，具有节省空间、安全、运输方便等优点。使用压缩气体时，会根据实际使用需求进行减压稳压。
等离子体状态聚合(PSP)是通过等离子体激活粒子的再聚合，亲水性基团与空气接触沉积到表层的过程，这种聚合作用就是在等离子体中发生的原子的过程。。等离子体表面处理仪的出现，使溶剂清洗慢慢淡出市场：一、发动机油封 发动机曲轴油封起到防止发动机机油从发动机中泄漏、防止异物进入发动机的作用。曲轴油封是发动机部件之一，在高温下与发动机机油接触，因此需要优良的耐热性和耐油性原料。聚四氟乙烯原料广泛应用于高端汽车中。
亲水性基团与空气接触
C = 1.41εTD1 / (D2-D1)对寄生电容电路的主要作用是增加信号上升时间和减慢电路速度。例如，对于厚度为 50Mil 的 PCB，使用内径为 10Mil，焊盘直径为 20Mil 的过孔，焊盘与铜接地接触区域之间的距离为：对于 32Mil，过孔的寄生电容由下式估算。
等离子体-高频功率等离子体-催化剂相互作用研究进展：低温等离子体作为一种有效的分子活化技术，对催化剂的跨学科研究越来越紧密，两者的结合主要是：等离子体增强研究出现在两个领域形式：催化剂制备和催化剂增强的等离子体化学反应。等离子体射频功率等离子体是由各种粒子组成的复杂系统。大多数催化剂是活性金属组分吸附在其上的多孔介质。当催化剂与等离子体接触时，会相互产生一定的影响。
在纸箱加工过程中，纸箱的粘接速度通常很高，但对于表面有UV涂层或覆盖层的纸箱，需要进行等离子体处理才能获得可靠的粘接，因为未经处理的聚合物形成的表面附着力往往很弱。而且，经过处理后，即使在高速生产条件下，也能实现这些高光表面的直接可靠粘接，提高附着力。随着包装材料标准的不断提高，市场不仅对其美观大方进行了标准，还明确提出了越来越多的基本功能和产品质量标准。
湿法清洗仍然是当今行业的主流，占清洗步骤的 90% 以上。湿法工艺是利用具有腐蚀性和氧化性的化学溶剂，对随机缺陷进行喷涂、擦洗、蚀刻、溶解，硅片表面的杂质与溶剂发生化学反应，溶解物质、气体。是指成型或直接滴落使用。超纯水。清洁并干燥晶圆表面，以获得符合清洁度要求的晶圆。可以采用超声波、加热、真空等辅助技术手段来提高硅片的清洗效果。湿巾包括纯液体浸泡、机械擦拭、超声波/兆声波清洗、旋喷等。
亲水性基团与空气接触
这就要求生物医用材料不仅具有一定的强度、弹性等物理特性，亲水性基团物质组成而且还具有生物相容的表面特性。新设计的材料也很难同时具有理想的体积和表面特性。由于生物体对材料表面的反应主要取决于材料表面的化学和分子结构，因此可以选择具有所需体积性能的现有材料进行表面改性，从而达到所需的表面。产品表面活化的目的修饰以具有并由此实现生物相容性。接下来说一下金属领域。
液晶显示与触点操作面板组装：即在LcD与TP的组装中，亲水性基团与空气接触很多加工工序都需要等离子清洗机加工技术应用的相互配合，如：1、COG加工工艺中ACF点胶前等离子清洗，保证ACF涂胶和铺线的稳定性；2.清除离金手指远的ITO玻璃上的有机化学污染物；3.去除液晶模组粘接加工工艺中的漏胶等有机化学污染物；4.在偏光膜和反键前对等离子体表面进行清洗和活化；5.等离子清洗可对表层进行活化蚀刻，使加工后的原料达到后期涂布、彩印、附着力的标准，因此可有效提高产品合格率和质量。
