1992年，迪高塑胶漆用附着力促进剂ROTH集团声称以5MM氦气间隙实现APGD，APGD以几毫米气隙实现。主要实验条件为湿度小于15%、气体流量50L/MIN、频率。阻抗匹配3KHZ电源和负载。他们认为“离子捕获”是实现APGD的关键。罗斯等人。描述离子捕获原理的 APGD，即如果使用的工作电压频率高到足以在极板间俘获正离子半个周期，但又不足以俘获电子，则空间电荷会留在气隙中而受到气隙的影响。
Massines小组对氦气和氮气的APGD进行了实验研究和数值模拟 ，附着力促进树脂AP除了测量外加电压和放电电流之外，他们用曝光时间仅10ns的ICCD相机拍摄了时间分辨的放电图像，用时空分辨的光谱测量记录了放电等离子体的发射光谱，并结合放电过程的一维数值模拟，他们认为，氮气中的均匀放电仍属于汤森放电，而氦气中均匀放电才是真正意义上的辉光放电，或亚辉光放电。
这在实验室很容易实现，附着力促进树脂AP在工业生产中得到广泛应用。大气压辉光放电（APGD）更进一步，由于产生的低温等离子体是一个放电空间，所以在实验室实现大气压辉光放电，也称为均匀模式的介质干扰放电。 ，如果控制不当，将转换为灯丝放电模式下的介电干扰放电。因此，介质阻塞放电是目前最适合工业生产的等离子体产生方法。介质电阻放电的基本方法是增加绝缘介质的用量。
废物经均匀干燥后，附着力促进树脂AP在等离子主燃烧室在高压厌氧条件下完全热解，有机物分解气化产生热解气体。气体进入二次燃烧室，在等离子炬的火焰下裂解，完成电离，形成气体和低分子活性离子，主要是CO、H2、CH4等。气化炉渣体底部。完全燃烧后产生的高温烟气通过烟气净化系统排放到环境中，高温烟气的余热可回收用于发电、城市供暖等。热解产生的炉渣沉积在气化炉底部的渣池中，高温熔融过程形成的玻璃化材料完成炉渣的无毒无害化处理。
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特别是在清洗化学品罐等危险行业，自动化清洗系统大大提高了清洗安全性。如今，清洁行业无处不在，并在几乎每个行业领域得到广泛认可，包括石油、化工、能源、电力、冶金、建筑、机械电子、交通、纺织、印刷甚至核工业……社会。非标定制化自动化清洗系统为工业清洗带来了节能、高效、降耗、安全、稳定的特点，为工业清洗行业做出了巨大的贡献。据不完全统计，我国工业清洗设备和工业清洗剂市场占有率已达数千亿元。有成千上万。
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是清洗方法中最为彻底的剥离式清洗，其最大优势在于清洗后无废液，最大特点是对金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料等都能很好地处理，可实现整体和局部以及复杂结构的清洗。。除了气体分子、离子和电子之外，在等离子体中还存在中性电性原子或原子团，这些原子团受到能量激发态的激发，它们是自由基，也是等离子体发出的光，在这些电性原子间的波长、能量的高低对等离子体与物体表面的相互作用起着重要作用。
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