采用干洗工艺大大提高了液晶显示器及其电极端子ITO的清洁度和附着力。清洗程序如下：1.所用设备：COGLCD等离子清洗机；气：无油风干。2.将20pcs的IC凸块（贴在黄色胶纸上）用等离子清洗，涂层附着力小于等于1级然后在LCD上正常热处理，测试观察产品显示情况。3.用23pcs将未密封的硅胶制品显示在产品上，用等离子清洗，然后检测观察白条的显示。
等离子设备广泛应用于等离子清洗、蚀刻、等离子电镀、等离子镀膜、等离子灰化和表面改性等领域。通过它的处理，涂层附着力小于等于1级可以提高材料表面的润湿性，使各种材料能够进行涂布、电镀等操作，增强附着力和结合力，同时去除有机污染物、油污或油脂。。等离子体清洁器厂商为您介绍磁束聚变与惯性束等离子体的区别：热核聚变实验装置和未来热核聚变堆中的等离子体用于等离子体研究，旨在开发利用受控热核聚变能，因此又称聚变等离子体。
印刷包装行业的纸浆盒、纸浆盒、等离子表面处理机：等离子表面处理机用于对包装的表面膜、UV涂层或塑料片材进行特定的物理和化学改性。提高了表面的附着力，附着力小于或等于1级像普通纸一样容易附着。传统的水性冷胶确保贴合或上光的瓦楞纸板贴合糊盒机，省去部分贴合、部分上光、表面抛光和切线等工序。另一种纸板更换如下：另一种特殊的胶水等。经等离子表面处理机处理后，不仅增强了对粘合剂的适用性，而且无需使用特殊粘合剂即可实现高质量的粘合。
Q：等离子表面处理系统可以在线使用吗？答案：是的..手机按键粘接、外壳涂层、密封条植绒、密封条喷涂等等离子清洗机表面处理系统的在线应用已成为现实。此外，附着力小于或等于1级该系统可根据应用单元生产线的具体要求，适配生产线。无论是新线还是旧线翻新都可以满足这一点。问：等离子清洗机的加工过程中是否会发生污染？答：等离子表面处理是一种“干净”的处理工艺。
涂层附着力小于等于1级
目前，许多等离子设备制造商已经采用等离子技术来处理这些基板。等离子体轰击增强了材料表面微观层的活性，可显著提高涂层效果。根据实验，需要选择不同的工艺参数，等离子清洗机处理不同的材料，以达到更好的活化效果。
纳米材料的制备:石墨烯、碳纳米管、富勒烯、金刚石膜等。材料改性:高分子、纺织。半导体行业:新型半导体材料、亚微米蚀刻。涂层:PVD、CVD涂层。可以使用ECR模式。材料准备:泡沫金属材料。环保:废气、废气、水处理。医疗领域:医疗设备低温消毒。电子领域:LCD等电子零件表面清洗。从食品、制药和化妆品工业中提取活性成分。植物种子，微生物修饰，辅助催化。光学:平板显示。
传统的清洗方法不仅要使用有机溶剂，而且磨削过程会产生大量的粉尘污染，严重影响环境，危害操作人员的人身安全。通过绿色环保等离子体技术清洗后，复合材料涂装表面达到了较好的可涂装状态，提高了涂装的可靠性，可以有效避免涂层脱落、缺陷等问题，涂装后的表面光滑、连续、无气孔。涂层的粘结力与常规清洗相比，明显提高，达到GB/T9286试验结果分级1级，满足工程需要。。
通过对不同方法处理的涂层附着力的测试对比可知，经溶剂处理的物品附着力测试的涂层脱落严重，说明溶剂处理根本不能去除污垢；用等离子处理的物品涂装后测试涂层的附着力，涂层基本不脱落，附着力优于溶剂处理，满足一般涂层≤1级的要求。铝合金硫酸阳极化后，对硫酸阳极化后的铝合金表面进行清洗，以提高镀层质量。结果表明，铝合金阳极氧化膜经等离子体清洗技术处理后，腐蚀增强。硫酸阳极氧化膜的耐蚀性不因洗涤工艺而降低。
附着力小于或等于1级
断口后，涂层附着力小于等于1级排气门单向阀失效，使真空泵不能正常抽真空，从而（降）低了真空泵的真空泵性能；5、真空泵中各级旋转片都有一定的磨损和损坏，真空泵1级旋转片侧面摩擦面弧度平整，旋转片配合间隙增大，影响抽出性能；6、真空泵油位监测玻璃已经腐蚀，杂质附着，没法清晰观察真空泵腔内的油位；7、真空泵转子抽排气滤网损坏，有一定程度的腐蚀；8、泵的真空腔密封圈已经损坏，不能继续应用，会导致漏油；9、真空泵止回阀损坏，导致抽真空减低；10、真空泵腔内有大量杂质沉积粘附，杂质会随真空泵运转而流动，易造成真空泵转子卡死，真空泵各级旋片损坏，油路堵塞，旁通阀片断裂等。
骨折后,排气阀止回阀故障,所以真空泵不能正常抽成真空,因此(低)真空泵性能;5、各级真空泵的旋转盘有一定的磨损和损坏,真空泵1级旋转圆盘摩擦表面弧度水平,旋转盘匹配差距增加,影响萃取性能;6,真空泵油位监控玻璃被腐蚀,杂质,不能清楚地观察真空泵腔油位;7、真空泵转子排气过滤器损坏,有一定程度的腐蚀;8、泵的真空室密封环已损坏,不能继续应用，附着力小于或等于1级会导致漏油;9、真空泵止回阀损坏，导致真空度降低;真空泵腔内有很多杂质沉积附着，杂质会随真空泵运转而流动，容易造成真空泵转子卡死，真空泵各级旋转损坏，油路堵塞，旁通阀断裂等。
