线性等离子体系统可配置为非电位处理，电晕机保养方法以避免对精细衬底和嵌入电路的损害。为电晕和大气等离子体表面处理系统提供先进技术，为客户提供实用、经济和高效的粘接、印刷和涂层应用。
3.功能强大等离子清洗机不仅涉及道路高分子材料的浅表层，电晕机保养方法还在保持材料特性的同时赋予一种或多种新功能。4.低温等离子体清洗剂接近室温，特别适用于高分子材料，比电晕-火焰法具有更长的储存时间和相对的表面处理张力。5.低成本等离子体处理装置简单，易于操作和维护，可连续运行。往往几瓶等离子气体就能代替上千公斤的清洗液，因此清洗成本会大大降低，湿式清洗。
之前已经介绍过两者的区别，电晕机保养方法这里就不展开了。就电晕处理而言，通常在接近大气压的情况下直接电离空气。用于处理高分子材料时，表面厚度微米的一层会分解消失。这样，对薄膜的处理会使薄膜变薄，即使是通过开口。因此，电晕处理的膜厚通常为25&mu；M,等离子体表面处理应为20μM；米以下。
等离子体射流本身温度高，电晕机保养但与固相碰撞后表面温度高。这种等离子体只适用于处理陶瓷和金属等耐热材料。②低温等离子体：一般采用低压（真空）电场或高频电晕放电产生等离子体，其温度可控制在常温附近。适用于塑料、硅胶、晶圆等非耐热材料。
电晕机保养
其原理是利用高频高压在处理后的塑料表面电晕放电（高频交流电压高达5000-15000V/m2)，产生低温等离子体，使塑料表面产生自由基反应，使聚合物交联。表表面变得粗糙，增加对极性溶剂的润湿性--这些离子通过电击、穿透等方式进入印体表面破坏其分子结构，进而使处理后的表面分子氧化极化，离子电击侵蚀表面，从而增加印体表面的粘附能力。等离子处理器用于在线加工，可用于各种生产线加工曲面。对象大小没有限制。。
电晕处理后，塑料制品表层的交联结构低于内层，因此电晕处理后具有更高的迁移率。因此，在储存过程中，很多塑料制品电晕处理效果下降，添加剂从内部迁移到表层，这也是降低表层、影响附着力的一个因素。这种负面影响是无法完全抑制的。事实上，相对湿度也会影响电晕处理的效果。湿度是一种去极化剂，但由于其影响不严重，在测试误差范围内往往被忽略。如果采用电晕处理，则不必考虑。
有一次，一位购买了我们等离子处理系统的客户突然给我打电话，问我等离子处理系统设备是否需要定期维护。一般来说，新机刚买回来的时候，往年都比较稳定。只要操作过程正常，机器基本不会出问题。同时，这取决于工作量和使用频率。就像现在流行的家用轿车，既要根据行驶时间和里程来确定是否需要保养，也要视行驶路况和载重情况而定。等离子体处理系统设备非常专业，无论是在原材料的采购，还是在装配生产过程中的每一道工序都有严格的把控。
（3）及时解决工作中发现的小问题，消除设备缺陷和隐患，将故障消灭在萌芽状态，是设备少故障甚至无故障的必然保证。（四）成立后完备有效的巡检制度和完整真实的维护保养记录，认真填写设备运行记录和完善设备技术档案，确保设备正常运行不超保、不漏保。（五）加强维护保养。对设备多、生产任务重、没有时间进行日常检修的单位，可采取强制检修的方式，定期安排几套设备进行专项检修。
电晕机保养
所以定期保养是很有必要的，电晕机保养那么等离子表面处理器的保养策略如何才是正确的呢？小贴士：等离子体表面处理机的维护过程必须由专业人员进行。禁止非专业人员拆修，以免造成不必要的损失或人身伤害。日常维护策略：1.检查机器参数显示屏电压是否正常，220V±；在10%的电压范围内；2.检查等离子体气体压力是否在正常范围内。
再如，电晕机保养在钎焊过程中，当产品上的石墨颗粒污染严重时，可在等离子清洗前加入锯末抛光工艺，去除石墨颗粒污染。总之，应根据产品和环境条件适当调整前处理工艺，保证产品电镀表面的清洁度。在等离子清洗机的预处理过程中，还必须注意根据涂层产品的数量及时更换碱液和酸液，否则不仅达不到预处理效果（效果），还会使涂层表面沾染杂质。二、优化镀镍工艺--等离子清洗机镀镍方法的优化也是解决镀镍发泡问题的有效途径。
