1.天然纺织纤维和织物天然纺织纤维和织物主要是指棉、麻、兔毛、羊毛、蚕丝等。棉织物的脱脂，羊毛亲水性比锦纶高如在真空等离子表面处理设备中通入O2或空气，在低压条件下反应腔体进行辉光放电，氧离子体分解棉纤维表面的油脂和脱脂；另外等离子体工艺可提高羊毛、兔毛的摩擦系数，提升饱合力和可纺性，改善羊毛的毡缩性和染色性。2.合成纤维合成化学纤维具有优良的机械性能，但润湿性差，染色性差，并且容易产生大量静电。
等离子清洗点胶机的处理能力将不断扩大。三、等离子清洗机在医疗器械行业的应用。我们提供大气压等离子、宽线性真空等离子和自动表面等离子处理解决方案。无论需要什么等离子表面改性清洗或活化，羊毛亲水性您都可以找到适合您的等离子清洗机解决方案。我们提供大气等离子和真空等离子自动表面等离子处理解决方案。这提高了橡胶零件的表面能，并确保印刷油墨、油漆、粘合剂、涂料、羊毛、防粘涂料等具有良好的附着力。
改性后聚酯纤维的吸水性能和抗静电性能得到了很大的提高还可以提高。白敏东等人用Ar等离子体对锦纶丝表面进行处理，羊毛亲水性比锦纶高引入丙烯酸和接枝聚合，提高了锦纶丝的抗静电性能。通过等离子低温接枝改性羊毛织物的原料和成品，可以改善羊毛的表面性能，提高颜色，软化织物，降低收缩率，且不影响羊毛织物本体[11]。涤纶纤维坚固耐用，但结构紧密，吸水率差，不易染色。
羊毛织物经低温等离子体处理后，羊毛亲水性纤维表面发生刻蚀作用，部分鳞片层被剥落，使纤维表面粗糙化，粘结性提高;以及被降解的分子质量较大的部分带有活性自由基，可能与相邻纤维表面的大分子或者自由基发生交联，形成交联层，导致相邻纤维之间交错缠结，组织结构变紧密，因此织物表面粗糙。
羊毛亲水性
亚麻织物经低温等离子体处理后，再用热水泡洗，得到的织物印染性能好，力学性能无损伤。经低温等离子体处理后，羊毛织物的染性能得到了改善。采用空气等离子体处理羊毛染色前，减少了有毒物质的使用量，降低了废水中卤代有机物的含量。低温等离子体法可提高涤纶染色色牢度。等离子体高分子的表面改性主要针对高分子聚合物材料的表面改性。
将O2或空气引入真空等离子表面处理设备，在低压条件下在反应室中进行辉光放电，棉布用氧离子脱脂，分解棉纤维表面的油脂和脱脂，等离子工艺进一步可以改善羊毛。提高兔毛的摩擦系数、饱和度和可纺性，改善羊毛的毛毡和染色性能。 2.合成纤维合成合成纤维具有优异的机械性能，但其润湿性和可染性较差，容易产生大量静电。经过等离子体表面处理后，纤维表面引入了大量的亲水基团，润湿性大大提高，毛细现象变得非常显着。
采用低温等离子处理器对亚麻布纺织物做好处理，经热水浸泡后，纺织物印染特性良好，不影响纺织物的力学性能。低温等离子处理器处理能提高羊毛纺织物的均匀性和上色特性。毛染液经空气等离子体处理后，毛染量和废水中卤代污染物均减少。低温等离子处理器可以提高聚酯的染色牢度。采用NH3等离子体处理聚酰胺纤维，再用酸性染料上色，可提高其色牢度和着色率。。
等离子体也可用于羊毛的处理，我们知道，在羊毛的表面有鳞片结构，因此很容易产生摩擦起电，从而造成毛毡收缩。氯化处理是传统的处理羊毛的方法，不仅不利于环保，对羊毛也有伤害，如果用等离子体处理，羊毛的润湿性和溶胀性都大大提高，对纤维损伤很小，经过等离子体处理的羊毛纤维表面亲水性增强，在洗涤过程中形成水膜，减少了摩擦，达到了防毡缩的目的。
羊毛亲水性整理的现状
中国科学院等离子体物理研究所研究员孟跃东告诉记者，羊毛亲水性比锦纶高等离子体中带电粒子之间的相互作用非常活跃，利用这一特性可以实现对各种材料的表面改性。用于制鞋，可避免传统工艺造成的化学污染，增加胶水粘度。目前，低温等离子体技术在工业应用中较为常见，但在我国的应用还十分有限。例如，羊毛染色工艺采用氯化工艺，不仅产生废水污染，而且毡缩效应较大（导致衣物缩水）。如果采用等离子体技术处理，不仅完全没有污染，而且毡缩效果大大降低。
