塑料经等离子体表面处理后为何能提高印刷性能印刷是信息传递的重要途径，低表面处理油漆也是美化商品的有效手段。塑料制品的推广应用促进了塑料印刷的发展，塑料印刷的发展使塑料制品的应用更加丰富和充分。然而，并不是所有的塑料都具有良好的自然印刷适性。一些塑料由于非极性分子结构、低表面张力、表面光滑和化学性质稳定而影响油墨附着力。这些塑料统称为难印塑料。
例如，低表面处理环氧涂料经等离子体处理后的碳酸钙粉体表面接触角明显增大，改性碳酸钙粉体的表面性质由亲水性变为亲油性；在丝网印刷技术中，用于制备电子浆料的超细粉体一般为无机粉体，其表面积较大，容易团聚形成大的二次颗粒，难以分散在有机载体中。这会对浆料的印刷性能和所制备电子元件的性能产生不利影响。以六甲基二硅氧烷为等离子体聚合单体对玻璃粉末表面进行改性，在粉末表面形成低表面能的聚合物，增强了表面的疏水性。
其潜在的医学价值包括改善材料表面的亲水或疏水性能，低表面处理油漆降低表面摩擦，提高材料表面的阻隔性能。目前，国内外正在积极研究各种表面修饰技术，以达到控制组织粘附、降低组织阻力、抵抗栓塞或感染的目的，并可作为化疗的抑制剂或去除某些特定蛋白细胞，重点研究短期或长期内会影响组织反应的表面性质。等离子体表面处理技术是一种只需改变表面少数原子层就能改善大多数医用聚合物表面吸附性的技术。
当暴露在等离子体射流中时，低表面处理油漆指示器不会影响实际等离子体流量或元件本身。在处理过程中，织物会受到损伤。。许多材料可以促进蛋白质结合，导致血栓形成。在材料表面使用抗凝涂层后，等离子清洗机可以有效降低表面凝血和血栓形成的趋势，但抗凝涂层往往不能与聚合物表面很好结合。利用等离子清洗机中的活性自由基对材料表面进行肝素化或接枝抗血栓官能团，增加材料表面的有效化学键合。
低表面处理油漆
聚合物基材的低表面能通常导致油墨、胶水和涂料的附着力差，而这些物体具有较高的表面能。等离子体发生器设备加工广泛应用于塑料薄膜、挤出、汽车、医药等行业。为了获得附着力，基材的表面能必须大于或等于所用聚合物的物体的表面能。。物理反应主要是利用等离子体中的离子进行纯物理撞击。物理反应主要是利用等离子体中的离子进行纯物理撞击。
电晕处理后，塑料制品表层的交联结构低于内层，因此电晕处理后具有更高的迁移率。因此，在储存过程中，很多塑料制品电晕处理效果下降，添加剂从内部迁移到表层，这也是降低表层、影响附着力的一个因素。这种负面影响是无法完全抑制的。事实上，相对湿度也会影响电晕处理的效果。湿度是一种去极化剂，但由于其影响不严重，在测试误差范围内往往被忽略。如果采用电晕处理，则不必考虑。
随着工业经济的发展，低温等离子体技术在废气治理中的应用，石油、制药、油漆、印刷、涂装等行业产生的挥发性有机废气也日益增多。这些废气不仅会在大气中停留很长时间，还会分散漂移到很远的地方，给环境带来严重污染。这些废气吸入人体，直接对人体健康造成极大损害；此外，工业烟气的无节制排放使得全球大气环境日益恶化，酸雨（主要来自工业排放的硫氧化物和氮氧化物）的危害已引起各国的重视。
手机显示屏通常要在表面镀上多种薄膜，有些是为了提高光的透过率；有的会刷AF膜（俗称防指纹膜，其实防手指效果大多是常见的）来改善疏水疏油特性。有些材料表面光滑或材料表面有污染物，使其表面的薄膜难以涂上，或者涂上后不久就会松动，就像在腐蚀的铁上刷油漆更容易松动一样。这时，我们需要提高材料表面的粗糙度，去除表面的杂质，才能更好地涂膜，这和我们要用砂纸去锈再上漆是一个道理。
低表面处理油漆
3）随着等离子体火焰流动速度的提高，低表面处理油漆粉末颗粒可以获得更大的动能。4）涂层光滑，厚度可精确控制。5）涂层具有低孔隙率和高结合力，涂层孔隙率可控制在1%～10%之间，结合强度可控制在60～70MPa之间。6）镀层中氧化物和杂质含量低，等离子镀层比电镀、电刷、渗碳、氮化更厚、更硬、更耐蚀。7）喷涂工艺对基体热影响小，基体结构不变，工件加热温度可控制在250℃以下，也可喷涂在塑料、油漆、玻璃等上。
超疏水纳米涂层材料的设计和开发目标不仅是模仿生物的功能结构，低表面处理环氧涂料更重要的是制备组分和结构可调的超疏水表面。超疏水纳米涂层材料具有特殊的微纳米结构，因此具有疏水自清洁、抗污染等一系列优异性能，同时它又是一种具有优异强度、耐热、耐酸碱等性能的新型材料，这种材料应用于国防、工业、农业、医药、建筑涂料、交通航海等多个领域，其实这种超疏水纳米涂层只是纳米涂层的一种。
